گزارش کارآموزی کارخانه مخمل ریس بازیابان
بخشی از متن:
فهرست مطالب:
تاریخچه کارخانه
پارچه
متراژ گذاری و وزن می شود و بسته به سفارش مشتری ، تحت عملیات شستشو و پخت و
آهار گیری و بعد رنگرزی قرار می گیرد . حال اگر پارچه پنبه ای بود از رنگ
های مستقیم و خمی و گوگردی استفاده می کنیم . رنگرزی به صورت عرض باز با
ژیگر انجام می شود و سپس تثبیت و در نهایت صابونی می کنیم ، و حال ا گر
پارچه پلی استر باشد با توجه به وجود دستگاه ترموزول موجود در کارخانه از
آن استفاده می شود.
اما چون پارچه پلی استر بافتی فشرده دارد و رنگرزی با درجه حرارت های بالا و......... مورد استفاده قرار می گیرد . بنابراین باید قاعدتاً ازدستگاه ترموزل استفاده شود . بنابراین اگر پارچه 100 درصد پلی استر رنگ می شود و عملیات شستشو انجام می شود و سپس جزء پنبه رنگرزی می شود و سپس با خشک کن موجود درکارخانه که از نوع سیلندری می باشد خشک شده و درنهایت پارچه را تثبیت ابعادی می نماییم ( به پارچه به سفارش مشتری عرض می دهیم ) توسط استنتر که دستگاه استنتر علاوه بر تثبیت ابعادی عملیات آهار زنی پارچه و اضافه کردن نرم کن به پارچه را هم انجام داده و در پایان پارچه رول و بسته بندی شده و وارد بازارمی شود.
اما چون پارچه پلی استر بافتی فشرده دارد و رنگرزی با درجه حرارت های بالا و......... مورد استفاده قرار می گیرد . بنابراین باید قاعدتاً ازدستگاه ترموزل استفاده شود . بنابراین اگر پارچه 100 درصد پلی استر رنگ می شود و عملیات شستشو انجام می شود و سپس جزء پنبه رنگرزی می شود و سپس با خشک کن موجود درکارخانه که از نوع سیلندری می باشد خشک شده و درنهایت پارچه را تثبیت ابعادی می نماییم ( به پارچه به سفارش مشتری عرض می دهیم ) توسط استنتر که دستگاه استنتر علاوه بر تثبیت ابعادی عملیات آهار زنی پارچه و اضافه کردن نرم کن به پارچه را هم انجام داده و در پایان پارچه رول و بسته بندی شده و وارد بازارمی شود.
فهرست مطالب:
تاریخچه کارخانه
تاسیسات بخار
پرزسوزی
خشک کن غلتکی
استنتر
پروسه نساجی
شستشو
پخت در ژیگر
پدیده زردی
سفیدگری با اب اکسیژنه
سفیدگری در ژیگر
رنگزای مستقیم
رنگزای راکتیو
نسبت مایع و نمک
ابکشی و رنگزای گوگردی
رنگرزی با ژیگر
ماشین رنگرزی بوبین نخ
تاسیسات بخار و چیدمان
نسخه شستشو و پخت
نسخه رنگرزی گوگردی
نسخه رنگرزی رنگ راکتیو و مستقیم
این گزارش دارای تصویر میباشد
این فایل شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 48
پرزسوزی
خشک کن غلتکی
استنتر
پروسه نساجی
شستشو
پخت در ژیگر
پدیده زردی
سفیدگری با اب اکسیژنه
سفیدگری در ژیگر
رنگزای مستقیم
رنگزای راکتیو
نسبت مایع و نمک
ابکشی و رنگزای گوگردی
رنگرزی با ژیگر
ماشین رنگرزی بوبین نخ
تاسیسات بخار و چیدمان
نسخه شستشو و پخت
نسخه رنگرزی گوگردی
نسخه رنگرزی رنگ راکتیو و مستقیم
این گزارش دارای تصویر میباشد
این فایل شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 48
تعداد مشاهده: 1527 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 48
حجم فایل:887 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته نساجی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
گزارش کارآموزی نساجی، چاپ و تثبیت ابعادی کالا
چکیده:
این گزارش کار آموزی در
کارخانه تکمیل تهران پایون نوشته شده این کارخانه به طور کلی به فعالیت چاپ
و تثبیت ابعادی مشغول می باشد، چاپ در این کارخانه با ماشین چاپ ترانسفر
صورت می گیرد و عملیات تثبیت برای چاپ ترانسفراگر از نوع Star باشد با
ماشین فیکسه انجام می شود و عملیات تثبیت ابعادی و خشک کردن بوسیله استنتر
صورت می گیرد . برای پارچه هایی که لازم باشد تکمیل خارزنی و تیغ زنی انجام
می شود. در ابتدای کار سر تا قه دوزی و ماشین و ینچ برای شستشو قرار داده
شده است موقعیت جغرافیایی نحوه قرار گیری ساختمانها وطرز قرار گیری ماشین
آلات به طور کامل توضیح داده شده همراه با توضیحاتی در مرود نیروی انسانی
کارخانه در این گزارش کار ماشین آلات و کارکرد هر کدام همراه با نسخه های
کاری آنها توضیح داده شده اند . همچنین درباره بازده کارکرد نوع محصولات
نوع کاری که روی آنها صورت می گیرد و موارد رعایت استاندارد آن در کارها
توضیح داده شده - سیاستهای نگهداری و تعمیر ماشین الات به طور کامل شرح
داده شده - نحوه بازاریابی و تبلیغات کارخانه نیز همراه با معرفی شخص مسئول
شرح داده شده است و در آخر به بررسی مشکلات کارخانه و مشکل آب مورد نیاز و
پساب کارخانه پرداخته ایم.
این فایل شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 33تعداد مشاهده: 1839 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 33
حجم فایل:25 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی نساجی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت
مقدمه:
تولید مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته به طوری که به خصوص در کشورهای آمریکا، اروپا، ژاپن و چین میزان تولید آن به سرعت در حال افزایش است. تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال 1989 بالغ بر 414 تن بود در سال 2000 به 1026 هزار تن رسید و حدود 5/2 برابر گردیده است. تنوع مصارف منسوجات بی بافت، در زمینه های بهداشتی، وسایل منزل، خودرو، مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی، کشاورزی و پوشاک و… به صورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال 2002 به بیش از 3900 هزار تن رسیده است.
فهرست مطالب:
موقعیت جغرافیایی کارخانه
مقدمه
تجهیزات اصلی کارخانه
ملت بلون شامل
خلاصه هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولید
ماشین آلات طرح
خواص محصول
برآورد مصرف
میزان تولید
سیستم منسوجات بی بافت (Non - Wovens)
منسوجات بی بافت
تعریف
فرآیندهای تولید منسوجات بی بافت
خواص منسوجات بی بافت و کاربردهای آن با توجه به محیط زیست
معرفی محصول (محصولات) و مشخصات آن
معرفی محصول
محصولات جانبی
مشخصات محصول اصلی
کاربردها
صنایع بالادستی و پایین دستی
خواص کششی
تقسیم بندی تولید منسوجات بی بافت در مراحل مختلف
تشکیل لایه
تشکیل لایه به روش Drylaid
روش Spunlaid
روش Wetlaid
تکنیک های دیگر
اتصال لایه (Web Bonding)
اتصال شیمیایی (اتصال چسبی)
اتصال حرارتی
اتصال مکانیکی (اتصال اصطکاکی)
تکمیل کالا
بیندرها (Binders) (ماده چسبی)
مایعات چسبی و خواص پارچه های بی بافت
ویژگی های مهم منسوجات بی بافت در رابطه با بیندرها
ویژگی های عمومی
منسوجات بی بافت اکسترودری (مذابی) (Extrusion Nonwovens)
بکارگیری پلیمرها
کامپوزیت منسوج بی بافت
شرحی از خط تولید کارخانه
قسمت رطوبت زن
خشک کن
1- سیستم حرارتی
2- سیستم گردش هوا
3- سیستم خروجی هوا
قسمت وایندر یا جمع کننده و رول کننده خط
توضیحی درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط
توضیحات اضافی درباره خط تولید
محاسن و معایب فن آوری انتخاب شده
جنبه های زیست محیطی
تعداد مشاهده: 283 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 63
حجم فایل:436 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک و نساجی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word قابل ویرایش
گزارش کارآموزی نساجی کارخانه یزدباف
مقدمه:
کارخانجات یزدباف (سهامی عام) در سال 1335 در شهر تاریخی یزد در زمینی به مساحت 120 هزار متر مربع برای ایجاد کارخانجات ریسندگی، بافندگی، چاپ و تکمیل پارچه های پنبه ای تاسیس گردید.
در سال 1359 طرح توسعه کارخانجات جدید در دستور کار قرار گرفت و در سال 1360 عملیات ساختمانی آن برای ایجاد 65000 متر مربع سالن سرپوشیده آغاز و همزمان اقدامات لازم برای ورود ماشین آلات نساجی آغاز گردید.
رهاورد این تلاشها به ساخت سالن هایی با تولید روزانه 17000 کیلو نخ، منجر گردید که در ادامه روند این تولید، روزانه 200000 متر مربع انواع پارچه تا 300 سانتی متر عرض تولید می گردید.
سهم عمده این محصولات پس از تامین بازارهای داخلی راهی کشورهای آلمان، ایتالیا، ترکیه، یونان و فرانسه می گردید که در این راستا برای چند مرتبه افتخار دریافت لوح تقدیر به عنوان صادر کننده نمونه نصیب این کارخانه گردیده.
در حال حاضر شرکت یزدباف با سرمایه ثبت شده 36000000000 ریال و بیش از 7500 سهامدار در زمینی به مساحت 270000 متر تولید کننده انواع پارچه های پنبه ای و الیاف مصنوعی و مخلوط آنها به عنوان یکی از بزرگترین کارخانجات نساجی خاورمیانه مطرح می باشد.
مجموعه پیش رو گزارشی است از سالن ریسندگی چرخانه و سالن مقدمات و بافندگی طرح توسعه که در طرح توسعه کارخانه در سال 59 ساخته شده است. سالن ریسندگی این کارخانه شامل انبار پنبه, خط حلاجی, کاردینگ و آزمایشگاه کتترل کیفیت وگروه مهندسی صنایع و دفتر سالن و دفتر مدیریت وسیستم ریسندگی اپن اند و نهایتا انبار نخ می باشد. سالن بافندگی از دو بخش سالن مقدمات و سالن بافندگی تشکیل شده است.
فهرست مطالب:
مقدمه
1- مواد اولیه
الیاف طبیعی: پنبه
الیاف مصنوعی: پلی استر
الیاف بازیافته: ویسکوز
الیاف ضایعاتی
انبار پنبه
نحوه درجه بندی الیاف پنبه
آزمایش الیاف پنبه
آزمایش تعیین درصدرطوبت
آزمایش تعیین درصدضایعات
آزمایش تعیین ظرافت
تعیین طول الیاف پنبه به روش comb sorter
آزمایش تعیین میزان عسلک پنبه
2- حلاجی
اهداف حلاجی
جداسازی گرد و خاک (Dust Removal)
بازکردن
تمیز کردن الیاف
مخلوط کردن
تغذیه یکنواخت الیاف به ماشین کارد
توضیحاتی در مورد خط حلاجی موجود در کارخانه
مسیر عبور الیاف
3- ریسندگی
کاردینگ
اهداف ماشین کارد
اصول ماشین کارد
انتقال حرکت در ماشین کارد
سرویس ماهانه ی کارد
برنامه های کاردینگ
بالانس کردن
کنترل نمره فتیله
تنظیم کشش
آزمایشات کارد
ریسندگی چرخانه
چرخانه
کنترل نمره نخ اوپناند
استحکام نخ اوپناند
نخ پارگی اوپناند
آزمایش OE TESTER
آزمایش توزین بوبین
گراف نخهای اوپناند
تفاوتهای چرخانه برای الیاف مصنوعی و طبیعی
قسمت پیچش و بسته بندی
آزمایش نخهای ورودی
رینگ
وظایف ماشین رینگ
اجزای ماشین ریسندگی رینگ
آزمایشات ماشین رینگ
4- چندلاکنی
اهداف چندلاکنی
یکنواخت کردن فتیله تغذیه شده
مستقیم و موازی کردن الیاف
مخلوط کردن الیاف
جداسازی گرد وخاک
قسمتهای مختلف ماشین چندلاکنی
قسمت تغذیه یا قفسه (creel)
قسمت کشش (drafting system)
قسمت محصول دهنده (delivery)
تعویض بانکه
تنظیم فواصل بین غلتکها (Roller setting)
سیستم ترمیم نایکنواختی
اتولولر
کنترل مدارباز
برنامه های چندلاکنی ریتر
آزمایش A%
آزمایش گراف فتیله های چندلاکنی
مقدمات بافندگی
انبارنخ
5- مقدمات بافندگی
اجزاءدستگاه چله کشی
قفسه (creel)
قسمت پیچش
دلایل پارگی
قسمت کن پیچی
آهار
اهداف آهار
آهار ایده آل
اجزاء دستگاه آهار
مواد آهار
نحوه پخت آهار
آزمایش تعیین درصد جذب آهار
حالتهای مختلف یک نخ آهار خورده
6- بافندگی
مقدمه
انواع مکانیزم تشکیل دهنه
temple
عیوب بافت
تجزیه پارچه
نمره نخ تار و پود
جمع شدگی تار و پود
وزن محاسباتی
تعداد مشاهده: 3062 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 111
حجم فایل:2,831 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی نساجی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل PDF