مقدمه:اگر چه ریخته گری در فشار پایین حدود 30 سال است که به صورت یک فرایند ریخته گری مهم در آمده است .اما شروع آن به اوایل قرن حاضر بر می گردد . دستگاه های اولیه با بوته های چدنی بسیار مورد توجه بوده و قطعات ریخته گری عالی تولید می کردند. اما این دستگاه هادر معرض خراب شدن دائم قرار داشتند و میزان تولید در آنها بسیار پایین بود. در این دستگاهها حرکت قالب ها از طریق مکانیزم های چرخ و میله دنده و بطور دستی انجام می گرفت. تحت این شرایط، فرایند مزبور بسیار پر زحمت بوده وکمپانیهای موفق در این میان در مورد متد های خود پنهان سازی می کردند . امروزه در ریخته گری فشار پایین در قالب های دائمی به عنوان یک فرایند تولید مهم مخصوصا در تولید قطعات ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم مورد قبول قرار گرفته است.
فهرست مطالب:مقدمه
اصول فرایند
ساخت قالبهای فشار پایین
دستگاههای ریختهگری فشار پایین در قالبهای دائمی
تجهیز کردن سیستم ریختهگری فشار پایین در قالبهای دائمی
کورههای نگهدارنده
کوره مقاومت الکتریکی یکپارچه
تخت فشار قرار دادن کوره
جنس لوله تغذیه مذاب (ساقه)
بررسیهای اقتصادی فرایند ریختهگری فشار پایین
ریختهگری فشار با پایین در قالبهای دائمی در صنایع خودروسازی
واحد ریختهگری شرکت موتوژن و فرایندهای ریختهگری فشار پایین
پارامترهای طراحی ساخت قالبهای دائمی
تئوری پر شدن حفره با مثالهای گوناگون
تهویه قالب
قالب سه صفحهای
اشاراتی برای طراحی
روش
به همراه فایل word این تحقیق
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
فایل پاور پوینت در 30 اسلاید و قابل ویرایش
فایل ورد در 26 صفحه و قابل ویرایش
سجاد
چهارشنبه 1 اردیبهشت 1395 ساعت 11:56