پاورپوینت طراحی قالب های دایکست
مقدمه:
در ریخته گری تحت فشار مذاب مایع یا چقرمه فلزی با فشاروسرعت بالا به محفظه یک قالب دائم پرس می شود.دراین روش قطعات تا دقتmm 0.02± تولید می شوند.
غالبا آلیاژ فلزات غیر آهنی با این روش ریخته گری می شوند.به دلیل عدم ضایعات تولید قطعات در این روش با کمترین مقدار مواد انجام می شود .استحکام مواد در فشار بالا افزایش می یابد.در جاهایی از قطعه کار که تحت استحکام سایشی بالا داشته باشند می توان قطعات فلزی دیگری در قطعه کار جایگذاری کرد.
بخشی از موضاعات مورد بحث:
تقسیم قالب
طراحی
انقباض
ساختمان قالبهای تحت فشار
و...
در قالب پاورپوینت در 61 اسلاید به همراه فایل ورد در 22 صفحه
تعداد مشاهده: 1153 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: ppt, doc
تعداد صفحات: 61
حجم فایل:2,342 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
فایل پاورپوینت در 61 اسلاید و قابل ویرایش
فایل ورد در 22 صفحه و قابل ویرایش
پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست
توضیحات:
در این فایل پاورپوینت جامع و کاربردی در قالب 56 اسلاید به بررسی کامل عیوب در قطعات دایکست پرداخته شده است.
بخشی از موضاعات مورد بحث:
عملیات اصلاحی
تقسیم قالب
طراحی
انقباض
ساختمان قالبهای تحت فشار
و ...
تعداد مشاهده: 1287 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: ppt
تعداد صفحات: 56
حجم فایل:3,621 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
پاورپوینت و قابل ویرایش
پاورپوینت آلیاژهای حافظه دار(SMA)
توضیحات:
در این پاورپوینت آلیاژهای حافظه دار(SMA) مورد بررسی و پژوهش قرار گرفته است
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این تحقیق دریافت میکنید اشاره شده است:
مقدمه
آلیاژهای حافظه دار
ویژگی های این آلیاژها
تغییر حالت های آن
تغییر حالت های مارتنزیتی و پدیده حافظه دار شدن
کریستالوگرافی مارتنزیتی
رفتار ترمومکانیکی
خاصیت ارتجاعی کاذب
اثر حافظه دار یک طرفه و دو طرفه
اثر حافظه دار دو طرفه
عملگرهای حافظه دار
وسایل مارتنزیتی
و...
موادی که باعث سازگاری سازه با محیط خود می شوند، مواد محرک نامیده می شوند. این مواد می توانند شکل، سفتی، مکان، فرکانس طبیعی و سایر مشخصات مکانیکی را در پاسخ به دما و یا میدان های الکترومغناطیسی تغییر دهند. امروزه پنج نوع ماده محرک به طور عمده استفاده می شود که شامل :1آلیاژهای حافظه دار:2 سرامیکهای پیزوالکتریک:3 مواد مغناطیسی سخت :4 مایعات الکترورئولوژکال و5 :مگنتورئولوژیکال می باشند. این مواد از زمره مواد هوشمند محرک می باشند. مواد هوشمند آن دسته از موادی هستند که می توانند به تغییرات محیط به بهترین شکل ممکن پاسخ داده و رفتار خود را نسبت به تغییرات تنظیم نمایند.
تعداد مشاهده: 1211 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: ppt
تعداد صفحات: 26
حجم فایل:991 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
پاورپوینت و قابل ویرایش
تنگستن، کبالت، مولیبدن
قسمتی از متن:
فرضیه وجود تنگستن (tung sten به معنی سنگ سنگین) برای اولین بار در سال 1779 توسط Peter Woulfe مطرح شد.تنگستن در سنگ معدن ولف رامیت ( تنگستن آهن- تنگستن منگنز FeWO4/MnWO4 ) شیلیت (کلسیم تنگستن CaWO4) فربریت و huebnerite یافت می‌شود. ذخایر مهم این مواد در چین ،بولیوی ، کالیفرنیا ، ، کلرادو ، پرتقال ، روسیه و کره جنوبی واقع است (تقریبا" 75% تنگستن مورد نیاز جهان را چین تولید می‌کند) و...
تعداد مشاهده: 2277 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: ppt
تعداد صفحات: 25
حجم فایل:312 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده رشته های مهندسی مواد و متالوژی و شیمی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب پاورپوینت و قابل ویرایش
پاورپوینت ریخته گری تحت فشار
مقدمه:
ریخته گری تحت فشار با نام آهنگری فلز مایع نیز شناخته می شود. در این فرایند فلز مذاب داخل قالب ( درون یک صفحه قالب ) جای گرفته و صفحه دیگر قالب با فشار هیدرولیکی بسته می شود و تا انجماد مذاب فشار ادامه دارد.
فشار بالای به کار برده شده و انجماد سریع در سطح قطعه به دلیل سرعت بالای انتقال حرارت قالب باعث نزدیک شدن خواص مکانیکی قطعه ریخته گری به خواص مکانیکی قطعه کار شده می شود.
فرآیند ریخته گری تحت فشار خودکار (اتوماتیک) شده است و می تواند به آسانی قطعاتی با کیفیت بالا را تولید نماید.
این فرایند در سال 1960 در ایالات متحده معرفی شد و پس از منتشر شدن به صرفه بودن این روش برای ریخته گری آلیاژهای غیر آهنی پذیرفته شد و گسترش یافت.
آلیاژهای آلومینیوم ، منیزیم و مس به سهولت با این روش قابلیت تولید دارند.
برخی ترکیبات آهنی با شکلهای ساده نیز با این روش تولید شده اند به عنوان مثال چرخ سنگ شکن نیکل سخت ( hard nickel ) با استفاده از این فرایند تولید شده است.
به رغم عمر کوتاه سنبه با گوشه های تیز در تولید آلیاژهای آهنی با این حال به دلیل کاهش هزینه های تولیدی از لحاظ نیروی انسانی و صرفه جویی در مواد این فرایند برای این گونه تولیدها نیز اتخاذ می شود.
فهرست مطالب:
مقدمه
مزایای ریخته گری تحت فشار
شرح مراحل ( Process Description )
مراحل کار (Process Variables )
کنترل کیفیت (Quality Control )
ریز ساختار
کاربرد محصولات
در فایل پاورپوینت در 17 اسلاید به همراه یک فایل ورد در 9 صفحه
تعداد مشاهده: 750 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: ppt. doc
تعداد صفحات: 17
حجم فایل:3,710 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
فایل پاورپوینت در 17 اسلاید و قابل ویرایش
فایل ورد در 9 صفحه و قابل ویرایش