بررسی تأثیر عملیات حرارتی برگشت- پیرسازی مجدد بر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم 7075-T6
چکیده:
آلیاژ آلومینیوم 7075 از آلیاژهای متداول صنایع مختلف نظیر خودرو و هوافضا می باشد. یکی از معمول ترین سیکل های عملیات حرارتی که بر روی این آلیاژ انجام می شود. عملیات حرارتی T6 است که طی آن، استحکام و سختی فزایش و در عوض، مقاومت به خوردگی تنشی (SCC) کاهش می یابد. برای افزایش مقاومت به SCC همراه با ح فظ یا تقویت استحکام و سختی، تلاش های زیادی در حال انجام می باشد. در کار حاضر، تأثیر عملیات حرارتی برگشت پیرسازی مجدد (RRA) بر روی نمونه های آلومینیومی 7075 فورج شده در شرایط T6 مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور، بازگشت در درجه حرارت های 200، 220 و 240 درجه سانتیگراد به مدت زمانهای 5، 10 و 20 دقیقه در حمام نمک و متعاقب آن مجدداً سیکل پیرسازی در دمای 120 درجه سانتیگراد و زمان 24 ساعت در حمام روغن روی نمونه ها اعمال شده است. ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی از قبیل سختی نمونه های RRA شده به نمونه های T6 مورد مقایسه قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می دهد که در صورت اعمال مناسب عملیات RRA، خواص مکانیکی قطعات جدار نازک آلیاژ 7075 به نحو نؤثری افزایش می یابد.
نویسندگان: وحید تاری، احمد کرمانپور، مهران کیانی نیا، یوسف مظاهری
تعداد مشاهده: 1713 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 5
حجم فایل:717 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تکنیک های علم متالوژی و انواع جوشکاری
مقدمه:
علم شناخت و استخراج فلزات و هنر کار روی آنها را متالوژی می‌‌گویند. این علم جداسازی مواد معدنی از سنگ معدن آنها، ذوب، تصفیه و تولید شمش، بهبود خواص و تهیه آلیاژها و فن کاربر روی فلزات و شکل دادن آنها را دربر می‌‌گیرد.
از زمانی که انسان فلز را شناخت، متالوژی را به عنوان یک هنر فرا گرفت. صنعت متالوژی از دیر باز در جهان به عنوان یک صنعت مادر شناخته شده و با پیشرفتهای روز افزون تکنولوژی نقش آن اشکار می‌‌گردد. تحقیقات باستان شناسی نشان می‌‌دهند که اولین اقوامی که موفق به کشف و استفاده از آن شدند، ساکنان فلات ایران بودند. با در نظر گرفتن این سابقه کهن ، همچنین نقش روز افزون فلزات در زندگی بشر و وجود معادن غنی متعدد در ایران ، شایسته است که دست اندرکاران صنعت متالوژی در شناسایی این رشته و افزایش آگاهی عمومی در این زمینه کوشا باشند.
فهرست مطالب:
مقدمه
تاریخچه
روشهای تولید مصنوعات فلزی
ریخته‌گری
متالوژی پودر
شکل دادن
جوشکاری
ماشین کاری
تاریخچه جوشکاری
گروههای مختلف جوشکاری
مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق
هدف جوشکاری و برشکاری
جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت (یا فلزات غیر آهنی)
جوشکاری مس با گاز
جوشکاری سرب
جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج
جوشکاری منگنز
جوشکاری برنج با گاز
جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز
جوشکاری فولادهای مولیبدونی
جوشکاری مونل واینکونل
جوشکاری طلا
آزمایشگاه مواد پیشرفته
خدمات و تجهیزات تخصصی
تعداد مشاهده: 2517 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 31
حجم فایل:131 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
ارائه یک مدل عددی سه بعدی جهت بررسی عمق نفوذ کربن و جریان گاز در فرایند کربن دهی گازی
چکیده:
در این مقاله یک مدل عددی سه بعدی از کوره کربن دهی گازی با شکل هندسه پیچیده جهت بررسی عمق نفوذ کربن از رروی سطح قطعه و مطالعه نحوه جریان گاز در داخل کوره ارائه شد. برای محاسبه عمق نفوذ کربن، با استفاده از مدل ریاضی، مقدار گردایان کربن در سطح فولاد بدست آمد. علاوه بر آن مدل توانایی پیشگویی نحوه جریان گاز در داخل کوره و چگونگی توزیع درجه حرارت و توزیع جرم واکنش دهنده های گازی را دارا است. برای این منظور معادلات حاکم بر فرآیند شامل معادله پیوستگی و معادلات حاکم بر انتقال مومنتم، حرارت و جرم واکنش دهنده ها و شرایط مرزی مناسب با شرایط کار کوره با توجه به فرآیند ارائه شد. چون معادلات حاکم بر فرآیند بشکل مشتقات جزیی غیر خطی هستند، از روش المان حجمی بر مبنای تفاضل محدود و انطباق محورهای مختصات برای تبدیل معادلات حاکم به معادلات جبری استفاده شد. سپس معادلات جبری با روش SIMPLER حل شد.
اعتبار و صحت مدل عددی ارائه شده در این بررسی، با مقایسه عمق نفوذ کربن محاسبه شده از مدل عددی و نتایج آزمایشگاهی منتشر شده مشخص شد. از این مقایسه معلوم شد که تطبیق نتایج محاسبه شده با داده های آزمایشگاهی خوب است و مدل قادر به محاسبه نتایج صحیح با دقت بالا در کوره های کربن دهی گازی مداوم می باشد. بنابراین از این مدل می توان در طراحی و بکارگیری کوره های کربن دهی گازی مداوم استفاده نمود.
نویسنده: فریبرز قرهی قهی
تعداد مشاهده: 533 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 11
حجم فایل:240 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی اثر منگنز بر سینتیک رشد دانه برنج 30-70
چکیده:
حضور عناصر آلیاژی ناخالصی در هنگام فرآیند تولید برنج، امری اجتناب ناپذیر است. وجود عناصر مختلف سبب تغییر در ریزساختار، سینیتیک و اندازه دانه در هنگام تبلور مجدد و رشد دانه ها می شود. در تحقیق حاضر، تاثیر افزودن عنصر منگنز بر رشد دانه در برنج 70B مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور، اسلب برنج 70B حاوی 0/25 درصد عنصر منگنز در کوره اتمسفر گاز خنثی ریخته گری شد. سپس 65 درصد کاهش ضخامت بوسیله نورد سرد انجام پذیرفت. نمونه های حاضر در کوره موفلی در محدوده دمایی 850-700 درجه سانتیگراد به صورت ایزوترملال در زمانهای مختلف آنیل گردیدند. بررسی های ریز ساختاری با استفاده از میکروسکوپ نوری صورت پذیرفت. نتایج نشان می دهد که افزودن منگنز به برنج 70B سبب توزیع اندازه دانه در دماها و زمانهای مختلف از نوع لگ- نرمال است. سینتیک رشد دانه ها از ققانون پارابولیک پیروی کرده که بر اساس آن توان رشد برای اندازه گیری مساحت برابر با 29 / 0 = n است. انرژی اکتیواسیون رشد دانه برابر با Qgg=24/46KJ/Mol به دست آمده است.
چکیده: حسین عباس زاده، فاطمه داعی، غلامحسین اکبری، عباس پولادی
تعداد مشاهده: 881 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 9
حجم فایل:99 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تولید پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بررسی رفتار چگالش پودر حاصل در حین تف جوشی
چکیده:
پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی از مخلوط پودرهای نیکل و آلومینیوم خالص تولید شد و ویژگی های پودر حاصل به کمک روش های آنالیز XRD و SEM مورد بررسی قرار گرفت. پس از 72 ساعت آسیاب کاری، پودرهای اولیه تماما به NiAl تبدیل شدند و بر اساس الگوی پراش اشعه X، اندازه دانه پودرهای حاصل حدود 8/1nm تخمین زده شد. پس از آن قطعات خام حاصل از فشردن سرد پودرهای آسیاب شده، تحت فرآیند تف جوشی قرار گرفتند و رفتار چگالش قطعات مذکور توسط منحنی تف جوشی مرجع (Master Sintering Curves, MSC) مورد مطالعه قرار گرفت. فرایند تف جوشی در دمای 900، 1000، 1400 درجه سانتی گراد و در زمان های مختلف انجام شد. در انتها بر اساس داده های آزمایشگاهی، انرژی فعال سازی فرآیند تف جوشی برابر با 270kJ/mole و ثابت های رابطه MSC به صورت 962 / 25 - =a و 398 / 3 =b دست آمد. در این تحقیق مشاهده شد که MSC رفتار چگالش پودر نانو کریستال NiAl را در حین تف جوشی به خوبی پیش بینی می کند.
نویسندگان: علی مشرقی، محمد محسن مشکسار
تعداد مشاهده: 588 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:227 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF