تاثیر اکسیژن بر شکل جوش و گرایش بلورنگاری فولاد ضد زنگ دوبل با استفاده از متد جوشکاری پیشرفته A-TIG

تاثیر اکسیژن بر شکل جوش و گرایش بلورنگاری فولاد ضد زنگ دوبل با استفاده از متد جوشکاری پیشرفته A-TIG


Effect of oxygen on weld shape and crystallographic orientation of duplex stainless steel weld using advanced A-TIG (AA-TIG) welding method

چکیده:
متد جوشکاری پیشرفته A-TIG (AA-TIG) حفاظت شده ی دوبل در این تحقیق برای جوشکاری فولاد ضد زنگ دوپلکس SUS329J4L با گازهای محافظ از سطوح مختلف مقدار اکسیژن اتخاذ شده است. مقدار اکسیژن در گاز محافظ با تغییر مقدار اکسیژن در گاز لایه ی خارجی کنترل می شود، در حالیکه لایه ی داخلی آرگون خالص باقی می ماند تا مانع اکسیداسیون در الکترود تنگستن شود. در نتیجه، نفوذ عمیق جوش برای تجزیه ی اکسیژن در فلزات جوش بدست آمد. همچنین، خرد ساخت فلز جوش با تجزیه ی اکسیژن تغییر کرد . مرحله ی استنیت (سخت شدن)  در سرحد بافت هیدراکسید آهن (فریت) از رابطه ی گرایش کورجوموو-ساشز (K-S) با مرحله ی ماتریس فریت در هر مقدار اکسیژن پیروی کرد. به عبارت دیگر ، رابطه ی گرایش بین مرحله ی استنیت درون بلوری و مرحله ماتریس فریت الگوهای مختلف تحت سطوح مقدار مختلف اکسیژن نشان می دهد . هنگامیکه اکسید کمی در ناحیه ی اتصال رخ می دهد، فقط بخش محدود از مرحله ی استنیت میان دانه ای و مرحله ی ماتریکس فریت از رابطه ی گرایش K-S پیروی می کند. با افزایش اکسید ، ارتباط رابطه ی K-S افزایش می یابد و به خوبی در 2.5٪ نمونه محافظ اکسیژن گنجانده می شود. بررسی این پدیده همراه با مکانیزم های هسته زایی مراحل استین میان دانه ای انجام شد.

فهرست مطالب:
 چکیده
1.مقدمه
2. روندهای آزمایشی
3. نتایج و مباحث
3.1 بررسی مقدار اکسیژن و شکل جوش
3.2 رابطه گرایش بلورنگاری
3.3 مکانیسم ممکن برای انتقال رابطه جهت گیری
4. نتیجه گیری
منابع (در متن اصلی)

تعداد مشاهده: 752 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.rar

فرمت فایل اصلی: docx, pdf

تعداد صفحات: 18

حجم فایل:4,090 کیلوبایت

 قیمت: 14,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل ترجمه شده در قالب word و قابل ویرایش در 18 صفحه
    فایل انگلیسی در قالب PDF در 8 صفحه

جوشکاری آلومینیم به روش TIG و عیوب آن

جوشکاری آلومینیم به روش TIG و عیوب آن


مقدمه:
از آلومینیم و آلیاژهای آن بنابر خواص ویژه ای که دارا میباشند و اینکه از نظر اقتصادی نیز به صرفه هستند در صنعت استفاده های فراوانی میشود . مقاومت بالا در برابر خوردگی آتمسفری هدایت حرارتی مناسب (حدود 60 درصد مس) هدایت الکتریکی بالا ، وزن سبک (حدود 3/1 سایر فلزات معمول ) همچنین قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری این فلز آلیاژهای آن از جمله خواصی است که مصارف گوناگون این فلز و آلیاژهای آنرا سبب شده است.
صنایع فضایی (هواپیما و ساخت سفینه ها) ، صنایع اتومبیل سازی ، صنایع ساختمانی و هسته ای از جمله مصرف کنندگان این فلز میباشند.
در صنایع هسته ای این فلز و آلیاژهای آن بعنوان غلاف سوخت راکتورها بخصوص راکتورهای تحقیقاتی بکار برده میشود. این امر موهون سطح مقطع نوترونی پایین این فلز در کنار سایر ویژگیهای ذکر شده میباشد مقاومت در برابر خوردگی باعث محافظت سوخت شده و مانع ورود تولیدات ناشی از گداخت هسته ای به داخل خنک کننده میشود و هدایت حرارتی بالا اهمیت خاصو خود را خواهد داشت. علاوه بر این در صنایع هسته ای برای نگهداری آب سنگین نیز از تانکهای آلومینیمی استفاده میشود.
با توجه به استفاده های فراوان از آلومینیم و آلیاژهای آن لزوم شکل دادن قطعات مختلف به اشکال مختلف روشن است و یکی از روش های تهیه قطعات ، جوشکاری اجزای کوچکتر به هم میباشد . آلومینیم و آلیاژهای آن با انواع روشهای جوشکاری ذوبی (TIG  ، MIG  ، الکترود دستی ، جوش مقاومتی ، جوش الکترونی و ...) قابل اتصال به یکدیگرند. نوع آلیاژ، وضعیت اتصال ، استحکام مورد نیاز، ظاهر جوش ، قیمت ، هزینه تمام شده از عوامل انتخاب نوع جوشکاری است گذشته از این هر یک از روش های فوق داری مزایا و محدودیتهای ویژه خود میباشد.
کاربرد و عمر قطعه تعیین کننده نوع آلیاژ ، عملیات حرارتی و روش اتصال است . طرح اتصال در انتخاب روش کار موثر میباشد برای مثال از جوشکاری مقاومتی ، فشاری و اولتراسونیک بیشتر برای اتصالات روی هم و از جوشکاری قوس الکتریکی مخلوط یا جوشکاری گاز و شعله برای اتصالات سر به سر یا لب به لب استفاده میگردد .نکته دیگر در این زمینه ویژگیهای خواص مورد نیاز در محل اتصال از جمله استحکام ، ضربه پذیری ، خستگی ، رفتار خوردگی و غیره میباشد .
برای مثال جوشکاری با گاز یا شعله TIG  یا جوش الکترونی منطقه وسیعتری را تحت تاثیر قرار میدهد و در نتیجه این امر کاهش استحکام ، پایین آمدن مقاومت خوردگی ، ایجاد تردی و حتی بالا رفتن میزان سختی را در بر دارد که هر یک ممکن است کیفیت نامناسبی برای مورد خاصی باشد . در مجموع نوع جوشکاری با توجه به مجموعه عوامل انتخاب میگردد.

تعداد مشاهده: 1318 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 11

حجم فایل:22 کیلوبایت

 قیمت: 10,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word و قابل ویرایش