طراحی Stock Bracket Assembly در نرم افزارکتیا

طراحی Stock Bracket Assembly در نرم افزارکتیا


توضیحات:
کتیا یک نرم‌افزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک رایانه است که توسط شرکت داسو سیستمز تولید شده‌ است. شرکت آی بی ام نیز در امور بازاریابی و فروش این نرم‌افزار با داسو سیستمز همکاری دارد. رقبای اصلی نرم افزار کتیا در بازار پرو انجینیر و یونیگرافیکس می باشد.
پس از خرید این نرم افزار توسط ایران خودرو و سایپا، استفاده از این نرم‌افزار در ایران رایج شد. امروزه از این نرم افزار در ایران بیشتر جهت طراحی قطعات مختلف، نقشه کشی، مهندسی معکوس، طراحی قالب و ماشینکاری استفاده می‌گردد. در صورتی هدف سازندگان اصلی این نرم افزار تحت پوشش قرار دادن هر فعالیتی مهندسی به کمک نرم افزار می‌باشد، به نحوی که می‌توان نام این نرم افزار در اغلب بزرگترین پروژه‌های صنعتی جهان دبد.
می‌توان قوی ترین نرم افزار در زمینه CAD و CAM دانست و در زمینه CAE این نرم افزار با نرم افزار مکمل خود نرم افزار آباکوس ABAQUS کامل می‌گردد. به نحوی حل پیچیده ترین پروژه‌های آنالیزی جهان نیز در این نرم افزار انجام پذیر می‌باشد.
از توانایی‌های جالب دیگر آن در قسمت قطعات مکانیکی، با تولید G-code می‌توان به دستگاه‌های تراشکاری cnc متصل تا قطعه ساخته شود. مدل سازی قطعات ساده تا پیچیده از ماوس گرفته تا بدنه خودرو و هواپیما و همچنین شرکت‌های هواپیماسازی همچون بوئینگ و شرکت‌های خودروسازی همچون فورد و نیسان نیز از نرم افزار کتیا به طور گسترده‌ای استفاده می‌کنند.
1. محیط‌های مدل سازی (Solid Model): این قسمت که در زیر مجموعه ماژول Mechanical Design قرار دارد برای مدل کردن قطعات توپر (Solid) و مجموعه مونتاژی و طراحی قالب و طراحی مدل‌های ورق کاری (Sheetmetal)، نقشه کشی صنعتی، تلورانس گذاری و... استفاده می‌شود.
2. مدل سازی سطوح: این قسمت علاوه بر ساخت سطوح پیچیده قابلیت انجام مدل‌سازی روی ابر نقاط و فایل‌های حاصل از اسکن سه بعدی را نیز دارا است.
3. محیط ماشین‌کاری: پس از ساخت مدل به کمک قابلیت‌های محیط ماشین‌کاری به راحتی می‌توان عملیات ماشین‌کاری مورد نیاز برای تهیه قطعه مدل شده از روی قطعه خام را تعریف کرده و هر مرحله از ماشین‌کاری را به صورت متحرک (انیمیشن) مشاهده کنید.
4. محیط تحلیل المان محدود: به کمک قابلیت‌های این محیط می‌توانید قطعات و مدل‌های مونتاژی ساخته شده در این نرم افزار را تحلیل کرده و مواردی مانند تغییر شکل، توزیع تنش و... را در آن‌ها بدست آورد.
5. طراحی و تحلیل مکانیزم‌ها: به کمک این قابلیت از نرم افزار Catia می‌توانید پس از تعریف اتصالات بین اجزای مختلف مکانیزم، حرکت مکانیزم را مشاهده کرده و آن‌را تحلیل کنید. البته اینها برخی از قابلیت‌های نرم افزار کتیا می‌شود و قابلیت‌های ان بالتر از این می‌باشد.
یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های این نرم افزار این است که به کاربر اجازه می‌دهد به راحتی که از یک محیط کاری به محیط کاری دیگر منتقل گردد. به عنوان مثال شما پس از این که در محیط Digitized Shape Editor از یک ابر نقاط اسکن تهیه کردید به راحتی می‌توان در محیط Generative Shape Design و یا Free Style از آن Surface تهیه کنید.

در این فایل به طراحی و مونتاژ تک تک قطعات Stock Bracket Assembly پرداخته ایم.

تعداد مشاهده: 767 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: CATpart

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:676 کیلوبایت

 قیمت: 6,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک، ساخت و تولید

مفاهیم و مدل های ارزیابی عملکرد

مفاهیم و مدل های ارزیابی عملکرد


چکیده:
سازمان ها تا زمانی که برای بقاء تلاش می‌کنند و خود را نیازمند حضور در عرصه ملی و جهانی می‌‌دانند، باید اصل بهبود مستمر  را سرلوحه فعالیت خود قرار ‌دهند. این اصل حاصل نمی‌شود، مگراینکه زمینه دستیابی به آن با بهبود مدیریت عملکرد امکان‌پذیر ‌شود. این بهبود را می توان با گرفتن بازخور لازم از محیط درونی و پیرامونی، تجزیه و تحلیل نقاط قوت و ضعف و فرصت ها و تهدیدهای سازمان، مسئولیت‌پذیری و جلب رضایت مشتری، با ایجاد و بکارگیری سیستم ارزیابی عملکرد با الگوی متناسب، ایجاد کرد. سیستم ارزیابی عملکرد با الگوی مناسب به انعطاف‌پذیری برنامه‌ها و اهداف و ماموریت‌ سازمان ها در محیط پویای امروزین کمک قابل توجه می‌نماید. ارزیابی و اندازه‌گیری عملکرد و توسعه آن به فرهنگ‌سازی و ارتقاء فرهنگ سازمانی نیاز دارد.
در این مقاله به تعریف ارزیابی عملکرد در قالب سازمانی می پردازیم و پس از معرفی دیدگاه های مختلف در زمینه ارزیابی عملکرد و همچنین بیان فرایند کلی آن در سازمان ها، مدل ها و الگوهای رایج ارزیابی، چارچوبها و متدهای نوین در این زمینه را معرفی کرده و نقاط قوت و ضعف هر یک را بیان خواهیم کرد. و به بررسی مقایسه ای دو مدل BSC و EFQM که هر دو از مقبولیت گسترده ای در اغلب کسب و کار ها برخوردار هستند، پرداخته می شود. و نقاط ضعف و قوت هر یک، امکان استفاده همزمان از دو مدل بررسی می شود.
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
مفهوم ارزیابی عملکرد
اهداف ارزیابی عملکرد
ضرورت و اهمیت ارزیابی عملکرد
مدل ها و الگوهای سیستم ارزیابی عملکرد
معرفی مدل کارت امتیازی متوازن (BSC) و مدل سرآمدی (EFQM)
کارت امتیازی متوازن(BSC)
مدل سرآمدی(EFQM)
از مدل سرآمدی به کارت امتیازی متوازن
از مدل کارت امتیازی متوازن به سمت مدل سرآمدی
نتیجه‌گیری
منابع



تعداد مشاهده: 1618 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.docx

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 11

حجم فایل:82 کیلوبایت

 قیمت: 15,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    جهت استفاده دانشجویان رشته مدیریت و مهندسی صنایع


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word و قابل ویرایش

تقویت سازه های بتن آرمه با الیاف FRP

تقویت سازه های بتن آرمه با الیاف FRP


مقدمه:
در دنیایی که تقاضا برای محصول همواره در حال افزایش است، مواد کامپوزیت (GRP) و (GRE) در کاهش هزینه ها و افزایش کارایی بسیار موثرند. مزایای فراوان این محصولات باعث گردیده تا در نقاط مختلف جهان آن را به عنوان بهترین گزینه در صنایع مختلف برای خود انتخاب کنند.
همان طور که می دانیم گسیختگی مواد که به وسیله سیمان تهیه شده ومی شکنند به علت ترد بودن ان می باشد . تقویت بتن توسط الیاف کوتاه به صورت تصادفی  ونا منظم می شد وباعث تثبیت ترکها واستحکام کششی بتن می شود.در دهه ۱۹۵۰برای اولین بار در کشور شو روی وبعد درکشور امریکادر سال۱۹۶۰ تحقیقاتی انجام شده در صورت استفاده از الیاف فولادی در ماتریس شکننده، تمرکز تنش در محل ترکهای بوجود آمده کاهش می یابد . . .
استفاده از کامپوزیت FRP، به عنوان یک گزینه عملی نسبت به روش‌ها و فنون مقاوم سازی مرسوم و متداول در سازه‌ های بتنی به طور روزافزون در حال توسعه می‌ باشد . گستره این نوع مقاوم سازی برای تقویت عملکرد اجزاء سازه شامل تیر ، دال ، ساستفاده از کامپوزیت FRP، به عنوان یک گزینه عملی نسبت به روش‌ها و فنون مقاوم سازی مرسوم و متداول در سازه‌ های بتنی به طور روزافزون در حال توسعه می‌ باشد . گستره این نوع مقاوم سازی برای تقویت عملکرد اجزاء سازه شامل تیر ، دال ، ستون ، دیوار برشی و اتصال می‌گردد .تون ، دیوار برشی و اتصال می‌گردد .

فهرست مطالب:
مقدمه                                                                                                          دلایل علاقه مندی به این موضوع
آشنایی با کامپوزیت ها                                                                                   
الیاف مصنوعی                                                                                              
الیاف شیشه                                                                                                
الیاف کربن                                                                                                  
الیاف آرامید                                                                                                 
ساختار شیمیایی کولار                                                                                  
الیاف طبیعی                                                                                               
انواع رزین ها                                                                                               
رزین پلی استر                                                                                            
رزین اپوکسی                                                                                             
رزین‌وینیل‌استر                                                                                            
رزین فنولیک                                                                                                
سایر رزین‌ها                                                                                               
رزینهای طبیعی                                                                                           
روشهای عملیاتی کار با کامپوزیت ها                                                               
پاشش رزین                                                                                               
آمیزه ‏های قالبگیری                                                                                     
آمیز ه قالبگیری ورقه‎ای                                                                                 
ترکیبات قالبگیری                                                                                         
قالبگیری فشاری آمیزه ‎‏های قالبگیری                                                          
تزریق رزین                                                                                                 
پالتروژن                                                                                                     
ماتریس پلیمری                                                                                            کاربردها                                                                                                   
رشته پیچی                                                                                               
محورهای اصلی کاربرد مواد نو در صنعت ساختمان کشور                                     
خواص کامپوزیت های FRP                                                                            
ماهیت و ترکیب                                                                                          
کاربردها                                                                                                   
نصب                                                                                                       
اصول محاسبات                                                                                         
سوابق اجرایی                                                                                          
موارد استفاده لوله ، مخازن و اتصالات فایبرگلاس                                               
انواع الیاف و الیاف فولادی                                                                            
مکانیزم عملکرد الیاف در بتن                                                                         
تارعنکبوت ، قوی ترین الیاف موجود در جهان                                                      
خلق مواد برتر با تقلید از عنکبوت                                                                   
آشنائی با FRP
مزایای استفاده از FRP
FRP ها از نظر جنس     
FRP ها از نظر شکل  
میلگرد‌های FRP  
پروفیلهای پیش‌ساخته‌ FRP
بهسازی لرزه ای با استفاده از الیاف شیشه                                                   
تقویت المانهای باربر با استفاده از الیاف C-Sheet240
تقویت خمشی با استفاده از سیستم FRP
انواع الیاف سیستم  FRP
افزایش مقاومت برشی با استفاده از نصب الیاف C-Sheet 640
روی سطوح خارجی                                                     
سیستم لمینیت های CFK پیش تنیده                      
نصب نوارهای CFK درون شکاف های طولی ایجاد شده در زیر تیر     
تقویت سازههای آسیبدیده                                                               
کاربرد الیاف FRP برای تقویت سازه ها در زیر سطح آب                  
بهسازی سازه های تاریخی چدنی  
طراحی و اجرای ترمیم و تقویت سازه ها با FRP                                               
آزمایش ترمیم و تقویت تیرهای بتن‌آرمه با FRP در دانشگاه تبریز     
تقسیم بندی مواد کامپوزیت 
نقاط قوت کامپوزیتها                                               
موارد کاربرد کامپوزیت             
مقاومت به خوردگی در ساختمان و اهمیت میلگرد های کامپوزیتی 
موارد استفاده از کامپوزیت ها در صنعت ساختمان                                            
فعالیت های انجام شده در ایران جهت
بکارگیری کامپوزیت ها در صنعت ساختمان                                              
میلگرد های کاپوزیتی یا FRP چیست                                                      
چرا به جای میلگرد های فلزی از FRP استفاده کنیم                                  
المانهای سازه ای کامپوزیتی                                             
نتیجه گیری        
مواد تشکیل دهنده و کشورهای وارد کننده یا تولید کننده                                 
منابع                                                                                                   
آلبوم تصاویر                                                                                           
سخن پایانی

تعداد مشاهده: 3045 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.rar

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 151

حجم فایل:2,419 کیلوبایت

 قیمت: 5,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده مهندسان و دانشجویان رشته مهندسی عمران
    مناسب جهت ارائه دانشجویی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word 2003 و قابل ویرایش

پروژه انواع پروتکل های ارتباطی (شبکه)

پروژه انواع پروتکل های ارتباطی (شبکه)


مقدمه:
در سالهای اخیر مسئله بر قراری ارتباط در پروسه های صنعتی رشد چشمگیری داشته است. پیش از این ارتباط درصنعت و پرو سه های کنترل صنعتی به فرستادن سیگنال از جانب یک مرکز کنترل به مرکز فرماندهی خلاصه می شد، اما امروزه تمام کنترل کننده های کوچک و بزرگ (PLCs) در هر نقطه ای از فیلد که باشند باید با یکدیگر و در نهایت بامرکزکنترل مربوط به خود ارتباط بر قرار کنند و همین امر باعث پیچیده شدن هرچه بیشتر سیستمهای ارتباطی خواهد شد.
PLCها امروزه طوری طراحی و سا خته می شوند که بجز وظیفه اصلی و مهم خود که همان اجرای فرامین کنترلی تعریف شده و کنترل اتو ماتیک یک پروسه صنعتی است، بتوانند موارد مهم دیگری از قبیل برقراری ارتباط با مرکز کنترل و دیگر کنترل کننده های داخل فیلد را نیز بر عهده بگیرند. بنابراین در ساختار داخلی آنها پیش بینی های لازم جهت استفاده از ابزار ها و لوازم خاص ارتباطی صورت گر فته است.
به عنوان مثال می توانیم یک سیستم PLC که در محل خط تولید قرار دارد و توسط ترمینال مخصوص شبکه محلیLAN(Local area network) به ماشینهای مرکز کنترل که در محل اتاق کنترل کار خانه قرار دارند ، متصل کنیم و از همانجا ، PLCرا کنترل کنیم.
مثلا می توانیم بهPLC فرمان دهیم تا روتین کنترلی مربوط به تولید قطعه ای خاص را اجرا کرده ، فرامین آنرا صادر کندو همچنین بر روند کل پروسه نظارت کامل داشته باشد.
سپس نفر بعدی که در شیفت بعدی فعالیت می کند ، می تواند یک گزارش کامل از چگونگی کنترل پروسه توسطPLCمورد نظر را تهیه کرده و از روی آن تعداد قطعات سالم و خراب و حتی زمانهای از دست رفته و تلف شده در حین تولید را محاسبه کند.
مرکز تعمیرات کارخانه نیز می تواند با استفاده از روشهای ارتباطی و مخابراتی ، از بروز اشکال در هریک از ماشینهای کار خانه اطلاع حاصل کرده و پرسنل تعمیر کاری را جهت رفع اشکال اعزام دارد، مرکز تعمیرات حتی می تواند با اطلاع داشتن از وضعیت کلیه ماشینهای خراب، اولویت تعمیر را به هر کدام از آنها واگذار کند.

فهرست مطالب:
مقدمه
پرو تکل  چیست ؟
آشنایی با شبکه های صنعتی(انتقال اطلاعات در صنعت)
 معماری شبکه:
لایه فیزیکی(Physical Layer)
لایه پیوند دهنده(Datalink Layer)
لایه شبکه(Network Layer)
لایه انتقال(Transport Layer)
لایه جلسه یا تماس: (Session Layer)
لایه کاربردی : (Application Layer)
استاندارهای معروف لایه فیزیکی شبکه های صنعتی
معرفی واسطهای انتقال و عوامل موثر در انتخاب
عوامل موثردر انتخاب واسط انتقال
پروتکل ها و استانداردها
استاندارد های اترنت802 IEEE   (Ethernet)
 پروتکل MAP (Manufacturing Automation Protocol)
پروتکل (Technical Office Protocol) TOP
پروتکل (Transmission Control Protocol Internet) TCP/IP
پروتکل ( System Network Architecture) SNA
پروتکل ( Manufacturing Message Specification )MMS
استاندارد Field bus
استانداردProfibus 
پروتکل    (i2c ) Two-wire
پروتکل SPI
معرفی برخی از استاندارهای معروف فیلد باس
تفاوت شبکه های کامپیوتری و صنعتی
 مزایا و معایب استفاده از گذر گاه

برای سوالات بیشتر به www.mechatproject.blogfa.com مراجعه کنید.

 

تعداد مشاهده: 3387 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.rar

فرمت فایل اصلی: doc, pdf

تعداد صفحات: 24

حجم فایل:1,631 کیلوبایت

 قیمت: 12,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی برق الکترونیک






  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word و و قابل ویرایش به همراه فایل PDF

پروژه ریخته گری آلیاژهای آهنی؛ چدن ها

پروژه ریخته گری آلیاژهای آهنی؛ چدن ها


چدن­ها:
چدن آلیاژی از دو عنصر آهن و کربن است که معمولاً دارای عناصر دیگری نظیر سیلسیم، منگنز، فسفر و ... می‌باشد. آهن بعنوان عنصر پایه و کربن بعنوان عنصر آلیاژی اصلی بکار می‌رود. درصد عنصر کربن در چدن­ها معمولاً بیشتر از %2 وزنی می‌باشد. وجود کربن و سیلسیم در چدن سبب پدید آمدن خواص قابل توجهی شده است. اولین ویژگی مطلوب چدنها قابلیت ریخته گری عالی آنها است. علت این امر را می­توان در موارد زیر دانست:
- درجه حرارت ذوب نسبتاً پایین
- سیالیت خوب
- واکنش کم با مواد قالب (وجود کربن و نقطه ذوب پایین علت این امر است)
به سبب این ویژگی قابلیت تولید قطعات پیچیده با استفاده از چدن­ها وجود دارد.
ویژگی مهم دیگر چدنها وجود گرافیت آزاد است که در صورت کنترل مناسب بخوبی می‌تواند انقباض ناشی از انجماد «Solidification shrinkage» را جبران نماید.
سومین ویژگی چدنها صرفه اقتصادی آنهاست. علت این امر ارزان بودن مواد اولیه، تهیه کردن مذاب در اغلب کوره های ریخته گری و بالا بودن راندمان ریخته گری است.
چهارمین ویژگی آن مناسب بودن خواص فیزیکی مکانیکی بدلیل وجود دو عنصر کربن و سیلسیم است. از جمله این موارد قابلیت جذب ارتعاش و صدا «Damping capacity» است. به سبب حضور گرافیت آزاد- به خصوص وجود گرافیت ورقه­ای- این آلیاژ دامنه ارتعاشات موجود را کوتاه نموده و اصطلاحاً آنها را میرا می­کند. از خواص دیگر این آلیاژها می­توان به مقاومت سایشی مناسب، مقاومت خوردگی مطلوب و مقاومت خستگی اشاره نمود.
البته یک چدن کمتر می‌تواند تمام خواص فوق را داشته باشد. با تمام نکات مثبتی که در بالا به آنها اشاره شد عدم داشتن انعطاف و کارپذیری (Workability) از جنبه های منفی این آلیاژ است که در نتیجه وجود کربن و سیلسیم بوجود می‌آید.
و.....

فهرست مطالب:
چدنها
تقسیم بندی چدنها
چدن سفید
چدن مالیبل
چدن خاکستری
چدن نشکن «Ductile iron»
چدن با گرافیت فشرده «Compacted Graphict castion»
چدن های پرآلیاژ «High Alloy cast iron»
ساختمان زمینه چدنها
اجزاء ساختار چدنها
ویژگیها
سیستم Fe-C
عناصر موجود در چدن
انجماد «Solidefication»
تشخیص حساسیت چدن به سرعت سرد کردن در کارخانه
آزمایش گوه
* بر اساس تقسیم بندی A-274
انواع گرافیت لایه ای
تلقیح مواد جوانه زا
جمع بندی مطالب
تولید چدن خاکستری: «Gray cast Iron production»
کنترل کیفیت Quality control:
آزمون کارگاهی
آزمونهای آزمایشگاهی
آزمونهای شیمیایی
آزمونهای مکانیکی
دسته بندی چدنهای خاکستری «Gray cast Iron classification»
میله آزمایشی «Test Bar»
تأثیر کربن معادل بر استحکام کششی چدنها
روشهای ریخته گری چدن خاکستری
مواد افزودنی به مخلوط ماسه قالبگیری برای ریخته گری چدن خاکستری
بازیابی ماسه
قالبهای ماسه ای
مشخصات عملیات چدن در کوره کوپل
انواع کوره کوپل
کوره های روربراتوری Reverberatory furnaces
کوره بوته‌ای Crucible furnace
کوره های الکتریکی «Electrical furnace»
عوامل مؤثر بر انتخاب کوره
آزمایش سیالیت: Fluidity Test
عوامل مؤثر بر سیالیت
جوانه زاها «Nacleant»
فروسیلسیم
محاسبه شارژ
روش محاسبه شارژ
خواص فیزیکی- مکانیکی Physical-mechanical proportion
استحکام فشاری «Compressive Slrength»
عملیات حرارتی چدن خاکستری «Heat treatment»
اهداف
چدن با گرافیت فشرده «Compacted Graphite iron»
نمونه‌ای از آلیاژ مصرفی
نمونه آنالیز چدن خاکستری با کلاس 30
مشخصات فیزیکی و مکانیکی چدن با گرافیت فشرده
چدن چکش خوار "Malleable Iron"
عوامل موثر بر سفید شدن قطعه
مرحله عملیات حرارتی قطعه
عوامل موثر بر جوانه زنی گرافیت
کنترل تعداد کره های گرافیتی
مکانیزم کلوخه ای شدن C
عوامل موثر بر گرافیت زایی مرحله اول
دومین مرحله گرافیت زایی
ساختار چدنهای مالیبل
مثال: روش تولید چدن مالیبل پرلیتی
نکات مهم در تولید چدن  مالیبل
چدنهای آلیاژی: Alloy cast Iron
گروه اول: Abrasion resistance cast Iron
گروه دوم Corrosion-resistance cast Iron
چدن مقاوم در برابر حرارت بالا: Heat-Resistance cast Iron
چدن با گرافیت کروی یا چدن داکتیل: Spherodal Graphite cast Iron, Ductile Iron
مراحل تولید چدن نشکن
گوگردزدایی «Desulfusizing»
روشهای کروی کردن گرافیت
- روشهای افزودن منیزیم به مذاب در تولید چدن نشکن
1- روش بوته سرباز (روش ته بوته ای)
2- اصلاح سازی در بوته بسته
3- روش فرو بردن
معایب
4-روش راکتور چرخان
معایب
5-روش تزریقی
6-روش توپی متخلخل
7- روش بوته تحت فشار
معایب
8- روش افزودن منیزیم در راهگاه قالب
زوال یابی اثری مواد کروی کننده منیزیم
روشهای کنترل
- اثر درجه حرارت مذاب به اتلاف و بی‌اثری منیزیم
افزودن مواد جوانه‌زا
روش‌های افزودن مواد جوانه‌زا
زمان افزودن مواد جوانه‌زا
اثر درجه حرارت
استانداردهای چدن داکتیل
انتخاب ترکیب شیمیایی
تئوری‌های تشکیل گرافیت کروی
1- تئوری رشد گرافیت کروی از آستنیت
2- تئوری انرژی سطحی
3- تئوری رشد گرافیتی روی هسته‌های به وجود آمده در مذاب
4- تئوری شاخه زدن دندریت‌های گرافیت در حال رشد
5- تئوری حباب یا مرز فاز
مراحل تشکیل گرافیت کروی در تئوری تشکیل حباب
6- تئوری تحت انجماد
7- تئوری جذب سطحی
طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری چدن‌ها
اجزای سیستم راهگاهی
سرعت جریان مذاب در راهگاه فرعی
نسبت‌های راهگاهی
قوانین مکانیک سیالات
عوامل مؤثر بر نوع جریان
طراحی ریخته‌گری و سیستم راهگاهی
مراحل طراحی سیستم راهگاهی
1- تعیین نوع سیستم راهگاه‌ها برای ریخته‌گری قطعات چدنی
2- محاسبه زمان ذوب‌ریزی
- روش‌های تعیین زمان بارریزی
سیستم غیرفشاری
نحوه جلوگیری از ناخالصی‌
مراحل عملی سیستم راهگاهی فشاری
مراحل عملی سیستم راهگاهی غیرفشاری
تغذیه‌گذاری در قطعات چدنی
روش‌های تغذیه‌گذاری در قطعات چدنی

تعداد مشاهده: 2757 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 65

حجم فایل:1,491 کیلوبایت

 قیمت: 7,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب word و قابل ویرایش