پروژه معماری معاصر بررسی آثار کامران دیبا
بیو گرافی :
کامران دیبا در سال1937 متولد شد.فارغ التحصیل رشته معماریدانشگاه هاروارد واشنگتن در سال 1969 می باشد.
کامران دیبا در معماری معاصر ایران نامی آشنا و معتبر است. آثار او در ایران و تهران پرشمار نیستند، اما حضوری بارزو چشمگیر داشته و دارند :
موزه هنرهای معاصر ، فرهنگسرای نیاوران ، پارک شفق یا به گفته خود او پارک یوسف آباد ، برخی بناهای دانشگاه جندی شاپور ، شهر جدید شوشتر و ... که در یک دوره 12 ساله ( از سال 1345 تا 1357 ) طراحی و اجرا شده اند. او در مدت اقامتش درایران به عنوان معمار ، مدرس دانشگاه ، نقاش و سازمانده برنامه های اجتماعی فعالیت داشت. علاقه واقعی او به گفته خودش طراحی شهری بود و تنها در سالهای آخر کارحرفه ایش در ایران ، پس از جستجوهای بسیار شانس با او یاری کرد و امکان طراحی شهرک شوشتر نو را یافت که برنده جایزه معماری آقاخان شد و در نمایشگاه آثار معماری و شهرسازی قرن بیستم ، که به مناسبت فرارسیدن سال 2000 در لوس آنجلس بر گزار شد ، به عنوان طرح برگزیده در مجموعه آثار معماری و شهرسازی جهان به نمایش گذاشته شد.
پیش از پرداختن به نقد آثار کامران دیبا ، که از زمره برجسته ترین نمایندگان معماری معاصر ایران است ، به برخی از وجوه کار حرفه ای او می پردازیم که بر اساس گفتگو با او بررسی مطالب منتشره درباره کارهایش تنظیم شده است.
تعداد مشاهده: 2877 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 27
حجم فایل:1,450 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب برای دانشجویان رشته معماری و علاقمندان به رشته معماری
ماشین های خانکشی
ماشین های خانکشی:
خانکشی نوعی عملیات براده برداری تولیدی و فرآیندی منحصربه فرد با کارایی بسیار با لا است که برای ایجاد سطوح تخت، شیارها، هزارخاری و سطوح فرم دار دیگر بر روی قطعات می باشد و در صورتی که قطعه ای به این عملیات نیاز داشته باشد می باید پس از تراشکاری و فرزکاری های لازم قطعه را باز و بر روی دستگاه خانکشی بست. خانکشی به عملیات براده برداری خاصی گفته می شود که به وسیله ابزارهایی به نام تیغه ها یا سوزن های خانکشی که دارای دندانه های برنده متوالی و با اندازه های درحال افزایشند اجرا شوندو در آن تغذیه لبه های برنده به داخل قطعه کار عامل تعیین کننده ضخامت تراشه است و ابزار تراش اجبارا از مسیر معینی که برایش در نظر گرفته اند گذشته و با یک بار عبور قطعه کار ساخته می شود. سطح حاصله عکس شکل مقطع خانکش است .توسط خان کشی می توان هم بر سطوح داخلی و هم سطوح خارجی قطعات براده برداری کرد در خان کشی داخلی لازم است یک سوراخ در قطعه ایجاد شود تا ابزارخان کشی از درون آن عبور کند چنین سوراخی را می توان با مته کاری، سوراخ تراشی یا ماهیچه گذاری ایجاد کرد. که کلیه عوامل تعیین کننده شکل سطح تراشیدنی وشرایط تراشکاری،بجزسرعت، درخانکش منظور شده است،ماشین های خانکشی نسبتا ساده هستند.خانکشی شبیه به صفحه تراش است. کار اساسی این ماشین ها ایجاد حرکت رفت وآمدی ساده در خانکش و وسیله ای برای جابجا کردن خودکار آن است.بیشتر ماشین های خانکشی با نیروی هیدرولیک کار می کنند، البته درچند نوع ویژه از نیروی محرکة مکانیکی استفاده می شود .انتخاب بین ماشین افقی وقائم در درجه اول تابع طول مسیرومساحت موجود درکارگاه است.خانکشی در اصل برای ایجاد جا خارهای داخلی بوجود آمده و تکامل یافته است. وبرای ایجاد شیارهای مارپیچ نظیر محورهای خارخور مارپیچ و خان داخل لوله تفنگ می توان حرکت چرخشی نیز به ابزار داد.
تعداد مشاهده: 2773 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 29
حجم فایل:2,038 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
پروژه شناخت چوب و انواع آن
مقدمه:
چوب از جمله موادی است که همیشه با ارزش تلقی شده و از آن در طول قرون برای مصارف و مقاصد گوناگون استفاده شده است. انسان اولیه طرز شکل دادن به چوب را برای تهیه وسایل مفید و به کمک ابزارهای سنگی فراگرفت و بعدها توانست از ابزارهای فلزی بهره گرفته و به کمک آنها محصولات چوبی بهتری را تولید نماید.
امروزه برای تولید مصنوعات چوبی در حجم زیاد، از ماشین های مختلفی استفاده می شود و برای کار با این ماشین ها، همانند هر ماشین دیگری به صنعت گران ماهر نیاز است. در دهه های اخیر بعضی از کاربردهای سنتی چوب منسوخ شده و از مواد و مصالح جدیدی به جای آن استفاده شده است. هم زمان با این تحول در نتیجه تحقیقات دانشمندان، محصولات و مشتقات جدیدی از چوب و صنایع جنگلی در صحنه تجارتی ظاهر گردیده اند.
از آن جا که کار با چوب به کمک ابزارهای دستی و ماشینی آسان بوده و درگونه های متنوعی یافت می شود، این ماده یکی از مهم ترین و اساسی ترین مصالح ساختمانی نیز محسوب می گردد. تنوع زیاد گونه های چوب موجب شده است که این ماده در رنگ ها، بافت ها، وزن ها و مقاومت های گوناگون یافت شده و در هر ردیف قیمتی نیز به بازار عرضه شود. چوب را می توان با خم کردن، پیچاندن و یا ورقه ورقه کردن آن به اشکال مختلفی درآورد و قطعات ساخته شده از آن را به روش های مختلفی به هم مرتبط ساخت.
فهرست مطالب:
فصل اول: اطلاعات کلی
مقدمه
شناخت نقشه کار
خطوط مرزی
خطوط شیئی
خطوط مخفی
خطوط محوری
خطوط امتداد
خطوط ابعاد
نماهای یک نقشه
ترسیم نقشه در مقیاس متفاوت
شناخت ساختمان چوب
چوب های نرم
چوب های سخت
قسمت های یک درخت
تاج درخت
تنه درخت
ریشه درخت
پوسته بافتی
لایه کامبیوم
چوب ناقل شیره
چوب مرکزی
مغز درخت
رگه های شعاعی
حلقه های سالانه
کاهش حجم چوب
اره کردن، عمل آوردن و درجه بندی تخته
عمل درآوردن تخته
درجه بندی چوب
چوب های سخت
چوب های نرم:
چوب های نمره 1 و 2 معمولی
چوب نمره 3
چوب های نمره 4 و 5
نواقص چوب
انواع تاب خوردگی
اندازه های تخته:
واحد های اندازه گیری
مواد چوبی دیگر
روکش ها
تخته سه لا
مزایای تخته سه لا
نئوپان
تشخیص چوب ها
انتخاب چوب برای یک کار
خرید تخته
طرح مراحل کار
خطوط کلی ایمنی در کارگاه
ایمنی ابزار
ایمنی دستگاه ها
ایمنی فردی
فصل دوم: ابزارهای دستی و طرز کار با آن ها
اندازه گیری و ترسیم
وسائل اندازه گیری
علامت گذاری یک طول
علامت گذاری قطعات با طول مساوی
طرز علامت گذاری و ترسیم یک زاویه
علامت گذاری فواصل مساوی به کمک پرگار سوزنی
انتخاب اره های دستی و نحوه کار با آن ها
ارة چپ و راست
اره راست بر
اره نازک
طرز استفاده از ارة نازک برای برش ظریف قطعات کابینت:
ارة موئی
طرز استفاده از اره موئی
اره چاقوئی
انتخاب و تنظیم رنده های دستی
قسمت های مختلف یک رنده
طرز تنظیم رنده ها
طرز سوار کردن کلاهک بر روی تیغه
صاف و گونیا کردن چوب
رنده کردن یک سطح
رنده نمودن لبها
رنده کردن و گونیا کردن انتهای تخته
اندازه کردن کار به کمک رنده
رنده کردن ضخامت کار
رنده کردن عرض کار
رنده کردن طول کار
شکل دادن به کار به کمک سوهان چوب ساب و منحنی تراش
شکل دادن با سوهان
منحنی تراش دسته دار
فرم دادن با منحنی تراش
تراش دادن با تراش دهنده های دستی و کابینتی
برش با مقار و اسکنه
برش افقی با مقار
سوراخ کاری
سوراخ کاری چوب
سوراخ کاری با مته فلزی
مراحل کار
اتصال با میخ ها، پیچ های چوبی و وسایل دیگر
پیشنهاداتی برای کوبیدن میخ ها
چکش ها
اتصال با پیچ های چوب
طرز کار با پیچ های چوبی
مراحل اتصال با پیچ های چوبی
برش ها و اتصالات چوب
اتصالات
اتصالات عمود بر بافت
مراحل ساخت یک اتصال
ساخت یک اتصال به کمک میخ چوبی
چسب زدن و بستن کار
چسب های مصنوعی
مراحل چسب زنی
خم کردن و فرم دادن چوب
روکش کردن مبلمان
قایق سازی
فایبر گلاس
تعداد مشاهده: 2539 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.DOC
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 64
حجم فایل:230 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب برای همه افراد علاقمند به صنعت چوب
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
پروژه تشخیص خطا در شبکه‌های هوشمند قدرت با اندازه گیری سراسری
چکیده:
شبکه هوشمند قدرت شامل تجهیزاتی نظیر تولیدات پراکنده، وسایل نقلیه الکتریکی و واحدهای انداز گیری انرژی الکتریکی هوشمند است. با این وجود تفاوت اصلی بین شبکه قدرت سنتی و شبکه هوشمند در بکارگیری بستر مخابراتی جدید در شبکه است. این بستر مخابراتی زیر ساخت واحد دیگری به نام سیستم اندازه گیری ناحیه گسترده (WAMS) است. بنابراین یکی از ویژگیهای اصلی سیستم هوشمند وجود سیستم اندازه¬گیری ناحیه گسترده در آن است. در این پروژه استفاده از سیستم اندازه¬گیری ناحیه گسترده جهت بهبود حفاظت سیستم قدرت هوشمند شرح داده می¬شود.
تشخیص سریع و دقیق خطا در سیستم قدرت نقش مهمی در بازوصل سیستم قدرت برای بهره‌برداران شبکه دارد. در شرایطی که رله‌های حفاظتی و/یا کلید‌ها کارکرد نادرستی داشته باشند یا موفق به کارکرد درست نشوند، ناحیه خطا می‌تواند گسترش یابد. در شرایط پیچیده خطا، بهره‌بردار با سیلی از زنگ‌های خطر توسط سیستم مدیریت انرژی روبرو می‌شود. به طور سنتی بهره‌بردار با استفاده از تجربه خود و استدلال، ناحیه خطا را تشخیص می‌دهد. تاکنون روش‌های زیادی بر پایه سیستم‌های خبره و هوش مصنوعی برای جایگزینی این وظیفه بهره‌بردار پیشنهاد شده‌اند که همگی از داده‌های سیستم سنتی SCADA مانند وضعیت رله‌ها وکلید‌ها و سایر اطلاعات مشابه استفاده می‌کنند. این پروژه رویکرد نوینی برای تشخیص خطا در سیستم‌های قدرت با استفاده از اندازه‌گیری سراسری و دستگاه‌های اندازه‌گیری فازور پیشنهاد می‌دهد. هدف آن است که با استفاده از داده‌های دستگاه‌های اندازه‌گیری فازور، مکان خطا و نوع خطا در سیستم قدرت تشخیص داده شود. در این پیشنهاد پژوهشی ابتدا مفهوم تشخیص خطا در سیستم قدرت و روش‌های کنونی برای این منظور مرور می‌شود. سپس به تکنولوژی سیستم اندازه‌گیری سراسری، دستگاه اندازه‌گیری فازور و پیشینه کاربرد آن در تشخیص حوادث شبکه پرداخته می‌شود. مکان‌یابی خطا در یک خط انتقال نیز ایده‌هایی برای تشخیص خطا به صورت سراسری در اختیار ما قرار می‌دهد.
فهرست مطالب:
چکیده
1- تشخیص خطا در سیستم‌های هوشمند قدرت
1-1- مقدمه
1-2- اهمیت تشخیص خطا در سیستم‌های قدرت
1-3- روش‌های تشخیص خطا در سیستم‌های قدرت
1-3-1- سیستم‌های خبره
1-3-2- داده‌کاوی و هوش مصنوعی
1-3-3- روش‌های بر پایه مدل
2- سیستم اندازه‌گیری گسترده و کاربرد آن در آشکار سازی حوادث شبکه
2-1- مقدمه
2-2- واحد اندازه‌گیری فازور
2-3- کاربرد سیستم اندازه‌گیری گسترده در آشکار سازی حوادث شبکه
3- مکان‌یابی خطا در یک خط انتقال
3-1- مقدمه
3-2- مکان‌یاب خطا بر پایه موج رونده
3-3- مکان‌یاب خطا بر پایه اندازه‌گیری امپدانس
3-3-1- الگوریتم مکان‌یاب خطا با اندازه‌گیری دو پایانه
3-3-2- الگوریتم مکان‌یاب خطا با اندازه‌گیری یک پایانه
3-4- روش های بر پایه معادلات دیفرانسیل گذرا
3-5- مکان‌یاب‌های مدرن خطا
3-6- فرآیند مکان‌یابی خطا
3-7- سودمندی مکان‌یابی خطا
مراجع
در این پروژه شما با تشخیص خطا در شبکه‌های هوشمند قدرت با اندازه گیری سراسری آشنا خواهید شد و خود من 6 برابر این مبلغ هزینه کردم تا توانستم پروژه را آماده کنم
تعداد مشاهده: 2866 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 45
حجم فایل:1,874 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی برق
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
طراحی و مونتاژ گیربکس در نرم افزار کتیا
توضیحات:
کتیا یک نرم‌افزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک رایانه است که توسط شرکت داسو سیستمز تولید شده است. شرکت آی بی ام نیز در امور بازاریابی و فروش این نرم‌افزار با داسو سیستمز همکاری دارد. رقبای اصلی نرم افزار کتیا در بازار پرو انجینیر و یونیگرافیکس می باشد.
پس از خرید این نرم افزار توسط ایران خودرو و سایپا، استفاده از این نرم‌افزار در ایران رایج شد. امروزه از این نرم افزار در ایران بیشتر جهت طراحی قطعات مختلف، نقشه کشی، مهندسی معکوس، طراحی قالب و ماشینکاری استفاده می‌گردد. در صورتی هدف سازندگان اصلی این نرم افزار تحت پوشش قرار دادن هر فعالیتی مهندسی به کمک نرم افزار می‌باشد، به نحوی که می‌توان نام این نرم افزار در اغلب بزرگترین پروژه‌های صنعتی جهان دبد.
می‌توان قوی ترین نرم افزار در زمینه CAD و CAM دانست و در زمینه CAE این نرم افزار با نرم افزار مکمل خود نرم افزار آباکوس ABAQUS کامل می‌گردد. به نحوی حل پیچیده ترین پروژه‌های آنالیزی جهان نیز در این نرم افزار انجام پذیر می‌باشد.
از توانایی‌های جالب دیگر آن در قسمت قطعات مکانیکی، با تولید G-code می‌توان به دستگاه‌های تراشکاری cnc متصل تا قطعه ساخته شود. مدل سازی قطعات ساده تا پیچیده از ماوس گرفته تا بدنه خودرو و هواپیما و همچنین شرکت‌های هواپیماسازی همچون بوئینگ و شرکت‌های خودروسازی همچون فورد و نیسان نیز از نرم افزار کتیا به طور گسترده‌ای استفاده می‌کنند.
1. محیط‌های مدل سازی (Solid Model): این قسمت که در زیر مجموعه ماژول Mechanical Design قرار دارد برای مدل کردن قطعات توپر (Solid) و مجموعه مونتاژی و طراحی قالب و طراحی مدل‌های ورق کاری (Sheetmetal)، نقشه کشی صنعتی، تلورانس گذاری و... استفاده می‌شود.
2. مدل سازی سطوح: این قسمت علاوه بر ساخت سطوح پیچیده قابلیت انجام مدل‌سازی روی ابر نقاط و فایل‌های حاصل از اسکن سه بعدی را نیز دارا است.
3. محیط ماشینکاری: پس از ساخت مدل به کمک قابلیت‌های محیط ماشینکاری به راحتی می‌توان عملیات ماشینکاری مورد نیاز برای تهیه قطعه مدل شده از روی قطعه خام را تعریف کرده و هر مرحله از ماشینکاری را به صورت متحرک (انیمیشن) مشاهده کنید.
4. محیط تحلیل المان محدود: به کمک قابلیت‌های این محیط می‌توانید قطعات و مدل‌های مونتاژی ساخته شده در این نرم افزار را تحلیل کرده و مواردی مانند تغییر شکل، توزیع تنش و... را در آنها بدست آورد.
5. طراحی و تحلیل مکانیزم‌ها: به کمک این قابلیت از نرم افزار Catia می‌توانید پس از تعریف اتصالات بین اجزای مختلف مکانیزم، حرکت مکانیزم را مشاهده کرده و آن‌را تحلیل کنید. البته اینها برخی از قابلیت‌های نرم افزار کتیا می‌شود و قابلیت‌های ان بالتر از این می‌باشد.
یکی از مهم‌ترین قابلیت‌های این نرم افزار این است که به کاربر اجازه می‌دهد به راحتی که از یک محیط کاری به محیط کاری دیگر منتقل گردد. به عنوان مثال شما پس از این که در محیط Digitized Shape Editor از یک ابر نقاط اسکن تهیه کردید به راحتی می‌توان در محیط Generative Shape Design و یا Free Style از آن Surface تهیه کنید.
در این فایل به طراحی و مونتاژ تک تک قطعات گیربس پرداخته ایم.
تعداد مشاهده: 1136 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: CATpart
تعداد صفحات: 46
حجم فایل:4,861 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک، ساخت و تولید