تاثیر عملیات ساچمه زنی بر رفتار خستگی فولاد SAE 1045
چکیده:
در تحقیق حاضر تاثیر عملیات ساچمه زنی بر رفتار خستگی فولاد SAE 1045 بررسی شد. بدین منظور نمونه های آزمایش در دمای 850 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه نگه داشته شدند تا ریز ساختار کاملا آستنیتی حاصل شود. عملیات سخت کاری نمونه ها با کوئنچ در روغن 60 درجه سانتیگراد انجام شد. جهت حذف تنش های ناشی از کوئنچ و نیل به ریز ساختار تعادلی، نمونه ها در دمای 550درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت مورد عملیات بازپخت قرار گرفتند. یکسری از نمونه ها در حالت عملیات حرارتی شده باقی ماندند. در حالیکه سری دوم نمونه ها مورد عملیات ساچمه زنی قرار گرفتند. خواص مکانیکی، ریزساختار و سطوح شکست خستگی نمونه ها بوسیله آزمون های مکانیکی و میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد ارزیابی قرار گرفتند.
نتایج آزمایشات مکانیکی نشان داد، خواص کششی در اثر ساچمه زنی تغییر قابل ملاحظه ای نشان نمی دهند، در حالیکه رفتار خستگی بطور قابل ملاحظه ای بهبود می یابد. بطوریکه حد خستگی حدود 16/6 درصد افزایش نشان داد. بررسی میکروسکوپی سطوح شکست حاکی از تاثیر عملیات ساچمه زنی بر مرحله جوانه زنی شکست خستگی می باشد.
تعداد مشاهده: 535 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 11
حجم فایل:5,471 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تاثیر عناصر آلیاژی بر ساختار و خواص مکانیکی چدنهای پر سیلیسیم مقاوم به خوردگی
چکیده:
چدنهای پر سیلیسیم مقاوم به خوردگی با 15 درصد سیلیسیم از ارزانترین آلیاژهای مقاوم به خوردگی در محیطهای اسیدی میباشند ولی ریخته گری این چدنها بسیار مشکل است و ضایعات زیاد در روند تولید باعث افزایش قیمت آنها می شود. این تحقیق جهت بهبود بخشیدن به ساختار و خواص مکانیکی آلیاژ مذکور انجام شد. هشت ذوب چدن با ترکیب لایه یکسان با 14/5% سیلیسیم و افزودن عناصر آلیاژ Cr,Ti ,Ni ,Nb ,Mo ,Mg ,CuCa در قالب های ستاره ای با ضخامت مقاطع مختلف ریخته گری شدند. نتایج نشان داد نمونه حاوی 1/3 درصد مس دارای ساختار تقریبا یکنواختی در ضخامتهای 10، 5 و 30 میلیمتر است و حضور مس باعث می شود در همه ضخامتها گرافیتهای ورقه ای نوع A تشکیل شوند. تنش شکست برای این نمونه 172 مگا پاسکال اندازه گیری شد که نسبت به بقیه ذوبها بجز ذوب حاوی کرم- مولیبدن بلاتر بود.
نویسندگان: کامران شیرانی، بهزاد نیرومند، علی شفیعی
تعداد مشاهده: 794 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:329 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
استحصال وانادیوم از خاکستر سوخت سنگین و تولید فرووانادیوم به روش متالوترمی
چکیده:
خاکستر بر جا مانده از احتراق سوخت سنگین (مازوت)، حاوی ترکیبات ارزشمندی همچون وانادیوم است. استفاده وسیع از مازوت بعنوان سوخت در نیروگاه های حرارتی موجب تشکیل خاکستر قابل توجهی در داخل بویلر آنها می گردد بنابراین با توجه به ارزش وانادیوم و ترکیبات آن، خاکستر مازوت می تواند به صورت یک منبع ثانویه مهم جهت استحصال وانادیوم مورد استفاده قرار گیرد.
تولید فرووانادیوم مستلزم دو مرحله می باشد. مرحله نخست استخراج وانادیوم از منابع آن و مرحله دیگر انجام فرآیند متالوترمی جهت احیاء اکسید وانادیوم و در نهایت تولید فرووانادیوم.
در این تحقیق روش پیرو- هیدرومتالورژی برای استخراج وانادیوم از خاکستر مازوت بصورت پودر پنتوکسیدوانادیوم یا متاوانادات آمونیوم و روش آلومینوترمی برای تولید فرووانادیوم انتخاب و عوامل موثر بر آن بررسی و مطالعه گردید و شرایط هینه هر کدام از این فرآیندها تعیین شد.
نویسندگان: مجید پور عبدالله، محمد شیخ شاب بافقی، محمدرضا ابوطالبی
تعداد مشاهده: 780 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:109 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی تاثیر دمای قالب بر خواص مکانیکی قطعات متالورژی پودر تولید شده به روش فشردن گرم
چکیده:
تولید قطعات به روش فشردن گرم، فناوری جدیدی در فرآیند متالوژی پودر است که با افزایش چگالی و توزیع یکنواخت تر آن، خواص مکانیکی این قطعات را بهبود می بخشد.
بررسی های این پژوهش نشان داد که فشردن گرم چگالی های نسبتی تا 96% را فراهم می سازد. دلیل این پدیده می تواند کاهش تنش تسلیم ذرات پودر، افزایش تنش شعاعی، آرایش مجدد دانه ها در جهت شعاعی و کاش تنش تسلیم ذرات پودر، افزایش تنش شعاعی، آرایش مجدد دانه ها در جهت شعاعی و کاهش حفرات باشد. استفاده از دماهای فشردن گرم بالاتر از 150درجه سانتی گراد چگالی و استحکام خام نمونه ها را افزایش می دهد: اما، در هنگام تف جوشی گازهای ناشی از تبخیر روانساز به علت بالا بودن استحکام و کم بودن حفرات باز در نمونه باقی مانده و باعث تقلیل خواص مکانیکی می گردد.
بررسی ریز ساختار نمونه ها قبل از حکاکی نشان داد که، با افزایش دمای فشردن و دمای تف جوشی، مورفولوژی حفرات اصلاح شده اند. حفرات با شکل نا منظم و بی قاعده و نوک های تیز که باعث تمرکز تنش موضعی و جوانه زنی ترک می شوند کاهش یافته و تبدیل به حفرات نسبتا گرد و کروی شده اند. با افزایش دمای فشردن نحوه توزیع آنها بهبود یافته و بکنواخت تر شده است. همچنین اندازه ی متوسط حفرات و تعداد آنها نیز کاهش یافته است. تصاویر شکست نگاری نمونه ها نشان می دهد که استفاده از فرآیند فشردن گرم باعث گسترش مناطق نرم (به علت ضخیم تر شدن گلویی) و افزایش مناطق تر (به علت افزایش چگالی و کاهش حفرات) می شوند و مجموعه این عوامل خواص مکانیکی را بهبود می بخشند.
نویسندگان: ابوالفضل باباخانی، علی حائریان اردکانی
تعداد مشاهده: 1099 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 16
حجم فایل:971 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و شیمی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080
بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد ابزار سرد کار 1.2080
چکیده:
فولاد ابزار 1.2080 از رده فولادهای با کروم و کربن بالا بوده که در سال 1915 میلادی برای اولین بار در آمریکا ساخته شد. با توجه به میزان کربن و کروم بالا و تشکیل کاربیدهای متنوع در این فولاد استفاده از آن در صنعت و بخصوص در ساخت انواع سنبه- ماتریس و ابزارهای برش مورد توجه زیادی قرار گرفت. سختی کاربیدها و نحوه توزیع آنها در زمینه، خواص مکانیکی فاز زمینه و میزان چسبندگی و اتصال این ذرات به فاز زمینه از جمله عوامل موثر بر میزان کارایی و مقاومت سایشی فولاد فوق می باشد. در تحقیق حاضر تاثیر سیکل عملیات حرارتی آنیل بعد از آهنگری بر روی ریز ساختار و خواص مکانیکی فولاد فوق مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور قطعات بلافاصله بعد از اتمام فرآیند آهنگری شعاعی به کوره آنیلینگ منتقل و تحت سیکلهای آنیل تنش زدایی و آنیل کامل قرار گرفتند. نتایج ریز ساختاری و مکانیکی حاصله نشان می دهد قطعاتی که تحت سیکل آنیل تنش زدایی قرار گرفتند ساختاری غیر هموژن داشته و خواص مکانیکی در جهات طولی و عرضی اختلاف زیادی از خود نشان می دهد. در حالی که عملیات آتیل کامل، منجر به حذف و کاهش ساختار فیبری شکل ناشی از عملیات آهنگری شده و اختلاف خواص مکانیکی در دو جهت طولی و عرضی به حداقل می رسد.
نویسندگان: حمید کشمیری، محمد حسین شاه حسینی
تعداد مشاهده: 747 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 11
حجم فایل:687 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF