آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست

آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست


مقدمه:
ریخته گری تحت فشار عبارتست از یک روش ریخته گری که در آن فلز مایع تحت تاثیر یک فشار نسبتا بالا به داخل قالبهای دائمی چند تیکه پرس می شود . بنا براین عمل پر کردن قالب بر اساس تبدیل انرژی فشاری که به فلز ریختگی مایع اعمال می شود به انرژی جنبشی صورت می پذیرد.
در این روش فلز مایع با سرعت زیاد به داخل حفره قا لب فشرده می شود که در اثر آن از درون باریکترین سطوح مقاطع نیز جریان می یابد و می توان امکان تولید قطعات ریختگی نازک ودقیق با کیفیت سطح بالا فراهم کرد از این جهت ریخته گری تحت فشار از لحاظ فنی واقتصادی مزایای قایل توجهی دارد وکوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد.

فهرست مطالب:
مقدمه
آلیاژهای مورد استفاده در ریخته گری دایکاست
1- آلیاژهای آلومینیم
2- آلیاژهای منیزیم
3- آلیاژهای مس
4- آلیاژهای روی
5- آلیاژهای سرب وقلع
آلیاژهای آلومینیم
تاثیر جذب آهن
آلیاژهای منیزیم
آلیاژهای ریختگی مس در سیستم تحت فشار
آلیاژهای روی
محدودیت مصرف آلیاژهای روی
اثر عناصر بر روی خواص آلیاژ روی در ریخته گری تحت فشار
آلومینیم
منیزیم
آهن
آلیاژهای یاتاقان سرب
آلیاژهای یاتاقان قلع
روانسازی قالب
انتخاب روغن برای آلیاژهای روی
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای آلومینیم
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای منیزیم
انتخاب روغن برای قالب ریخته گری آلیاژهای مس
برداشت کلی
منابع

به همراه فایل word این تحقیق

تعداد مشاهده: 1530 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 37

حجم فایل:9,737 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 37 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 12 صفحه و قابل ویرایش

پاورپوینت روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار

پاورپوینت روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار


بخشی از متن:
در این روش دوباره قالب در حالی که هنوز یک مقداراز از همدیگر فاصله دارند دریچه خلا باز می شود و فضای قالب را کاملا از هوا تخلیه کرده و در این موقع فلز مذاب بوسیله سیستم تحت خلا از طریق سوراخی وارد محفظه سرد می شود و بعد از یک دوره زمانی درست و صحیح برای کشیده شدن مقدار مذاب به داخل محفظه سرد قالب بسته شده و پیستون  تزریق سبب اعمال نیرو بر روی مذاب شده و باعث وارد شدن مذاب به محفظه قالب می شود. یک زائده مخصوصی سبب جلوگیری از وارد شدن فلز مذاب در طول کشیده شدن فلز مذاب در نظر گرفته می شود . مزیت هر دو نوع ماشین ازماشینهای تحت خلا سبب تخلیه هوا شده و مانع از بوجود آمدن خلل و فرج وفراهم شدن سطح صاف ریختگی بواسطه عدم محبوس شدن هوا درسطح قطعه می باشد در نتیجه فشاراعمالی کمتری بر روی فلز مذاب لازم می باشد و ماشینهایی با نیروی کمتری نیزمی توانند به کار برده شوند و به این علت است که دراثرتخلیه کردن هوای قالب جریان فلز مذاب بصورت خیلی راحت تر و آزادانه تر بوده و بدین ترتیب می توان بخشهای ورود مذاب را نازکتروکوچکتردر نظر گرفته شوند.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
- روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار
- فرآیندهای ریخته گری تحت فشار با عیوب
 - ریخته گری تحت فشار درخلا( vacuum die)
- ریخته گری کوبشی (squeeze casting )
- ریخته گری نیمه جامد (semi solid castimg )

تعداد مشاهده: 1123 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 29

حجم فایل:2,161 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب پاورپوینت

پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست

پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست


توضیحات:
در این فایل  پاورپوینت جامع و کاربردی  در قالب 56 اسلاید به بررسی کامل عیوب در قطعات دایکست پرداخته شده است.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
عملیات اصلاحی
تقسیم قالب
طراحی
انقباض
ساختمان قالبهای تحت فشار
و ...

تعداد مشاهده: 1287 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 56

حجم فایل:3,621 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    پاورپوینت و قابل ویرایش