بررسی تأثیر عملیات حرارتی برگشت- پیرسازی مجدد بر خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم 7075-T6
چکیده:
آلیاژ آلومینیوم 7075 از آلیاژهای متداول صنایع مختلف نظیر خودرو و هوافضا می باشد. یکی از معمول ترین سیکل های عملیات حرارتی که بر روی این آلیاژ انجام می شود. عملیات حرارتی T6 است که طی آن، استحکام و سختی فزایش و در عوض، مقاومت به خوردگی تنشی (SCC) کاهش می یابد. برای افزایش مقاومت به SCC همراه با ح فظ یا تقویت استحکام و سختی، تلاش های زیادی در حال انجام می باشد. در کار حاضر، تأثیر عملیات حرارتی برگشت پیرسازی مجدد (RRA) بر روی نمونه های آلومینیومی 7075 فورج شده در شرایط T6 مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور، بازگشت در درجه حرارت های 200، 220 و 240 درجه سانتیگراد به مدت زمانهای 5، 10 و 20 دقیقه در حمام نمک و متعاقب آن مجدداً سیکل پیرسازی در دمای 120 درجه سانتیگراد و زمان 24 ساعت در حمام روغن روی نمونه ها اعمال شده است. ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی از قبیل سختی نمونه های RRA شده به نمونه های T6 مورد مقایسه قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می دهد که در صورت اعمال مناسب عملیات RRA، خواص مکانیکی قطعات جدار نازک آلیاژ 7075 به نحو نؤثری افزایش می یابد.
نویسندگان: وحید تاری، احمد کرمانپور، مهران کیانی نیا، یوسف مظاهری
تعداد مشاهده: 1713 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 5
حجم فایل:717 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
تاثیر تنش متوسط کششی بر رفتار خستگی فولادهای کم آلیاژ تف جوشی شده
چکیده:
امروزه مزایای منحصربفرد پودر سبب گردیده که کاربرد این فرآیند در تولید انواع قطعات صنعتی گسترش چشمگیری یابد. بررسی ها نشان می دهند که مهمترین عامل شکست در قطعات فولادی متالورژی پودر که تحت بارگذاریهای مکانیکی قرار دارند، وقوع پدیده خستگی می باشد.
در تحقیق حاضر اثر تنش متوسط، بعنوان مهمترین پارامتر بارگذاری، بر رفتار خستگی فولاد با باندهای نفوذی Distaloy AE، مورد ارزیابی قرار گرفته است، بدین منظور نمونه های استاندارد متالورژی پودر از جنس فولاد مذکور، محتوی دو مقدار مختلف کربن، در سه میزان تنش متوسط تحت آزمون خستگی محوری قرار رگفتند. بررسی نتایج حاصل از آزمایات خستگی، نمودارهای مربوط و مقایسه از آن تخمین حد خستگی محوری این فولاد در شرایط تنش میانگین غیر صوفر مقدور می گردد. در نهایت نتایج تجربی این تحقیق در معیارهای معتبر و مطرح در تئوری خستگی مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفته است.
نویسندگان: حسن عبدوس، امیر رضا شاهانی، حمید خرسند
تعداد مشاهده: 396 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:222 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
ریخته گری در قالبهای ریژه (ثقلی)
مقدمه:
همانگونه که از تاریخچه ریخته‌گری بر می‌آید، روش ریخته‌گری در قالبهای دائمی قدمتی چندین هزار ساله دارد. انسانهای اولیه با تعبیه شکل قالب در سنگ از یک نوع قالب نیمه دائمی استفاده می کردند.
براساس یک تعریف کلی ریخته‌گری در قالبهای دائمی به گروهی از روشهای ریخته‌گری اطلاق می‌شود که یک قالب فلزی دو یا چند تکه‌ای برای تهیه زیادی قطعه یکسان به طور مکرر مورد استفاده قرار گیرد.
فهرست مطالب:
مقدمه
تقسیم بندی روشهای ریخته‌گری در قالبهای دائمی
ریخته‌گری در قالبهای ریژه (روش ثقلی)
مزایا و محدودیتهای ریخته‌گری در قالبهای ریژه
مزایا
محدودیتها و معایب
ویژگیهای روش ریژه
فلزات و آلیاژهای مناسب برای ریخته‌گری در قالب ریژه
الف آلیاژهای آلومینیوم
ب آلیاژهای منیزیم
ج آلیاژهای مس
د آلیاژهای روی
هـ چدنهای خاکستری
تکنولوژی ریژه ریزی (روشهای ریخته‌گری ریژه)
الف : قالبهای ثابت دو تکه با سطح جدایش عمودی و یا افقی
ب : قالبهای ثابت چند تکه.
ج: قالبهایی با سیستم بارریزی دورانی
دستی
1- روشهای نیمه اتوماتیک
2- روشهای تمام اتوماتیک
طراحی قالب ریژه
الف - مواد قالب ( جنس قالب )
ب- الگوی ساخت قالب
ج - سیستم راهگاهی
د- تعذیه‌گذاری
تهیه و آماده سازی ذوب ریژه
الف - کوره
ب- عملیات کیفی
ج- درجه حرارت آلیاژ مذاب
نوع آلیاژ
ضریب شکلی (ضخامت قطعه
عمر قالب ریژه
عوامل موثر در عمر قالبهای ریژه
درجه حرارت بارریزی
وزن قطعه ریختگی
شکل قطعه ریختگی
روش سرد کردن
پیش گرم کردن قالب
پوشش قالب
جنس قالب
انبار کردن
تمیز کردن قالب
سیستم راهگاهی
نوع عملیات ریختگی
پوشش قالب های ریژه
انواع مواد پوششی در قالب ریژه
مشخصه های مواد پوششی
مهمترین مشخصه‌های مواد پوششی
روشهای پوشش دادن
عمر مواد پوششی
مواد پوششی برای آلیاژهای مختلف ریختگی
درجه حرارت در قالب های ریژه
درجه حرارت بارریزی
تعداد دفعات ریخته‌گری
شکل قطعه ریختگی
ضخامت قطعه ریختگی
ضخامت دیواره قالب
ضخامت پوشش قالب
درجه حرارت بارریزی
بررسی عیوب در ریخته‌گری به روش ریژه
کنترل عیوب ریخته‌گری در قالب ریژه
علل عیب
چاره جویی
منابع و مآخذ
فایل پاورپوینت در 48 اسلاید به همراه فایل ورد در 30 صفحه
تعداد مشاهده: 2373 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: ppt, doc
تعداد صفحات: 38
حجم فایل:6,791 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
فایل پاورپوینت در 48 اسلاید و قابل ویرایش
فایل ورد در 30 صفحه و قابل ویرایش
بررسی اثر فلاکس و مکانیزم آن در حلالیت کامپکت منگنز - آلومینیم در مذاب آلومینیم
چکیده:
در این پژوهش اثر یک فلاکس کلرایدی بر حلالیت کامپکت منگنز- آلومینیوم و مکانیزم عملکرد فلاکس مورد بررسی قرار گرفته است. آزمایشهای بازیابی بر روی کامپکتهای حاوی 0 تا 20% وزنی فلاکس انجام شدند. همچنین جهت بررسی تغییرات دمای کامپکت حین گرم شدن پیوسته و ردیابی واکنشهای گرمازای تشکیل ترکیب بین فلزی در آنها، یک قطعه از کامپکتها در یک کوره مقومتی به طور پیوسته حرارت داده، دمای آن توسط یک ترموکوپل اندازه گیری و تغییرات دمای کامپکت در طول زمان ثبت شد. نتایج نشان دادند که کامپکتهای حاوی 15-10% وزنی فلاکس سرعت انحلال بهتری نسبت به کامپکت فاقد فلاکس دارند. افزایش سرعت انحلال عمدتا در اثر کاهش شدید زمان نهفتگی بود. علت این امر، اثر فلاکس در کاهش دمای شروع واکنشهای تشکیل ترکیب بین فلزی ارزیابی شد. این کاهش دما به نقش فلاکس در حذف لایه اکسید از سطح ذرات آلومینیوم و منگنز نسبت داده شد. این مکانیزم به صورت شکستن لایه اکسید به کامپکتهای فاقد فلاکس نیز تعمیم داده شد.
نویسندگان: مهدی فراهانی، محمدرضا ابولالبی، منصور سلطانیه
تعداد مشاهده: 521 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 12
حجم فایل:163 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی اثر کم انرژی میانی بر مشخصات ذرات بسیار ریز مغناطیسی هگزافریت باریم تهیه شده به روش هم رسوبی
چکیده:
ذرات بسیار ریز هگزافریت باریم با استفاده از روش مکانیکی- شیمیایی توسط محلول های آبی کلرید آهن و باریم با نسبت مولی Fe/Ba برابر 11 و به دنبال آن آسیای مکانیکی توسط آسیای کم انرژی تولید شدند. خواص حرارتی، ترکیب فازی و مورفولوژی ذرات تولید شده مورد مطالعه و بررسی قرار رگفت. نتایج حاصل از XRD نشان می دهد که تشکیل فاز مغناطیسی هگزافریت باریم در نمونه هم رسوبی و 40 ساعت آسیای کم انرژی شده در دمای 732 درجه سانتی گراد شروع می شود که این نتایج با نتایج حاصل از DTA/TGA همخوانی دارد. همچنین نتایج XRD نشان می دهد که فاز میانی مونوفریت باریم در نمونه های آسیای کم انرژی شده تشکیل نمی شوند. در تصاویر SEM نمونه های کلسینه شده در 1100 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت، صفحات هگزاگونال مانند هگزافریت باریم به چشم می خورند. همچنین با انجام عمل آسیای کم انرژی، اندازه ذرات 1/3μm به 749nm کاهش می یابد.
نویسندگان: کاوه شیخی مقدم، ابوالقاسم عطائی
تعداد مشاهده: 529 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 10
حجم فایل:389 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF