ارائه یک مدل عددی سه بعدی جهت بررسی عمق نفوذ کربن و جریان گاز در فرایند کربن دهی گازی
چکیده:
در این مقاله یک مدل عددی سه بعدی از کوره کربن دهی گازی با شکل هندسه پیچیده جهت بررسی عمق نفوذ کربن از رروی سطح قطعه و مطالعه نحوه جریان گاز در داخل کوره ارائه شد. برای محاسبه عمق نفوذ کربن، با استفاده از مدل ریاضی، مقدار گردایان کربن در سطح فولاد بدست آمد. علاوه بر آن مدل توانایی پیشگویی نحوه جریان گاز در داخل کوره و چگونگی توزیع درجه حرارت و توزیع جرم واکنش دهنده های گازی را دارا است. برای این منظور معادلات حاکم بر فرآیند شامل معادله پیوستگی و معادلات حاکم بر انتقال مومنتم، حرارت و جرم واکنش دهنده ها و شرایط مرزی مناسب با شرایط کار کوره با توجه به فرآیند ارائه شد. چون معادلات حاکم بر فرآیند بشکل مشتقات جزیی غیر خطی هستند، از روش المان حجمی بر مبنای تفاضل محدود و انطباق محورهای مختصات برای تبدیل معادلات حاکم به معادلات جبری استفاده شد. سپس معادلات جبری با روش SIMPLER حل شد.
اعتبار و صحت مدل عددی ارائه شده در این بررسی، با مقایسه عمق نفوذ کربن محاسبه شده از مدل عددی و نتایج آزمایشگاهی منتشر شده مشخص شد. از این مقایسه معلوم شد که تطبیق نتایج محاسبه شده با داده های آزمایشگاهی خوب است و مدل قادر به محاسبه نتایج صحیح با دقت بالا در کوره های کربن دهی گازی مداوم می باشد. بنابراین از این مدل می توان در طراحی و بکارگیری کوره های کربن دهی گازی مداوم استفاده نمود.
نویسنده: فریبرز قرهی قهی
تعداد مشاهده: 533 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 11
حجم فایل:240 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی رفتار الکتروشیمیایی و سایشی فولاد H13 نیتروژن- بور دهی شده در محیط پلاسمای الکترولیتی (PEN/B)
چکیده:
در روش پلاسمای الکترولیتی با استفاده از یک منبع ولتاژ قوی با جریان یکسو ده روی سطح کاتد جرقه هایی ایجاد می شود که گازهای ایجاد شده روی سطح را روی یونیزه کرده و محیط پلاسما تشکیل می دهد. رادیکالهای بور و نیتروژن ایجاد شده در محیط پلاسما سطح نمونه را بمباران نموده و باعث ایجاد لایه های نفوذی در داخل قطعه کار می گردند. این لایه عامل افزایش قابل توجه سختی و مقاومت سایشی نمونه ها می شود. در این تحقیق فرایند نیتروژن- بور دهی در محیط پلاسمای الکترولیتی بر روی فولاد H13 انجام شد و رفتار الکتروشیمیایی و خوردگی نمونه ها و نیز رفتار سایشی آنها مورد مطالعه قرار گرفت. دستیابی به نقطه بهینه مقاومت در برابر خوردگی و سایش نمونه های نیتروژن- بور دهی شده، از نظر فاکتورهای مختلف موثر بر فرآیند سخت کاری مورد بررسی قرار گرفت. مطالعات الکتروشیمیایی و خوردگی فولادهای نیتروژن- بوردهی شده، در محلول 3.5% کلرور سدیم توسط اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) و پلاریزاسیون پتانسیوداینامیک (PDS) انجام شد. مطالعات سایش نیز توسط روش Pin-On-disk انجام گرفت. توسط اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) امکان بررسی لحظه ای تغییرات سطحی نمونه های نیتروژن- بوردهی شده را فراهم می آید. در این مطالعه مشخص شد که مقاومت به خوردگی و سایش فولاد H13، پس از نیتروژن- بوردهی پلاسمایی الکترولیتی بستگی زیادی به پارامترهای عملیات دارد. در نمونه ای که در دمای 950 درجه سانتیگراد نیتروژن- بور دهی شده، لایه ترکیبی کاملا پیوسته ایجاد شده است و خواص سایشی آن نسبت به نمونه قبل بهبود یافته است.
نویسندگان: محمود علی اف خضرایی، علی رضا صبور روح اقدم
تعداد مشاهده: 557 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 11
حجم فایل:170 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی اثر منگنز بر سینتیک رشد دانه برنج 30-70
چکیده:
حضور عناصر آلیاژی ناخالصی در هنگام فرآیند تولید برنج، امری اجتناب ناپذیر است. وجود عناصر مختلف سبب تغییر در ریزساختار، سینیتیک و اندازه دانه در هنگام تبلور مجدد و رشد دانه ها می شود. در تحقیق حاضر، تاثیر افزودن عنصر منگنز بر رشد دانه در برنج 70B مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور، اسلب برنج 70B حاوی 0/25 درصد عنصر منگنز در کوره اتمسفر گاز خنثی ریخته گری شد. سپس 65 درصد کاهش ضخامت بوسیله نورد سرد انجام پذیرفت. نمونه های حاضر در کوره موفلی در محدوده دمایی 850-700 درجه سانتیگراد به صورت ایزوترملال در زمانهای مختلف آنیل گردیدند. بررسی های ریز ساختاری با استفاده از میکروسکوپ نوری صورت پذیرفت. نتایج نشان می دهد که افزودن منگنز به برنج 70B سبب توزیع اندازه دانه در دماها و زمانهای مختلف از نوع لگ- نرمال است. سینتیک رشد دانه ها از ققانون پارابولیک پیروی کرده که بر اساس آن توان رشد برای اندازه گیری مساحت برابر با 29 / 0 = n است. انرژی اکتیواسیون رشد دانه برابر با Qgg=24/46KJ/Mol به دست آمده است.
چکیده: حسین عباس زاده، فاطمه داعی، غلامحسین اکبری، عباس پولادی
تعداد مشاهده: 881 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 9
حجم فایل:99 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
بررسی خواص مکانیکی چرخدنده سر میل سوپاپ تهیه شده به روش متالورژی پودر در تماس به زنجیر موتور
چکیده:
در این مقاله خواص مکانیکی سطح مقطع چرخدنده سرمیل سوپاپ تهیه شده به روش متالورژی پودر با چگالیهای متفاوت، در تماس با زنجیر موتور به کمک روش المان محدود مورد بررسی قرار گرفته است. تاثیر چگالی و بدنبال آن تاثیر درصد تخلخلها بروی خواص مکانیکی شامل مدول یانگ، استحکام کششی، تنش تسلیم، تنش ماکزیمم von mises و تنش تماسی بررسی شده و نتایج بدست آمده از مدلسازی با نتایج حاصل از آزمایشات عملی مقایسه گردیده است. نتایج بررسیها نشان می دهد که با کاهش درصد تخلخلها و بدنبال آن افزایش چگالی، مدول یانگ، استحکام کششی، تنش تسلیم، تنش ماکزیمم von mises و میزان تنش تماسی افزایش می یابند. برای محاسبه تنشهای تماسی ایجاد شده بین چرخدنده و زنجیر چرخ، روش کلی نیوتون رافسون استفاده شده و تمامی تحلیلهای فوق بصورت دوبعدی و با استفاده از نرم افزار ANSYS انجام شده است. بطور کلی نتایج آزمایشات علمی و همچنین نتایج حاصل از مدل ارائه شده در محدوده الاستیک دارای تطابق خوبی با یکدیگر می باشند.
نویسندگان: مریم علیزاده، حمید خرسند، علی شکوه فر
تعداد مشاهده: 1106 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 13
حجم فایل:287 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
شبیه سازی سه بعدی جریان سیال، انتقال حرارت و انتقال جرم در تاندیش ریخته گری مداوم فولاد
چکیده:
اساسا میزان تمیزی فولاد مذلب ورودی به قالب ماشین ریخته گری مداوم، متاثر از نحوه عملکرد تاندیش در شناورسازی و خذف ناخالصی های غیر فلزی خواهد بود. در این رابطه نوع الگوی جریان سیال حاکم در تاندیش به همراه نیروهای شناوری ناشی از اختلاف دمایی در مذاب داخل تاندیش نقش مهمی را ایفا می نماید. در این مطالعه جریان فولاد مذاب در تاندیش با استفاده از حل معادلات مومنتوم در جریان مغشوش به همراه حل معادله انرژی برای شرایط غیر همدما شبیه سازی شده است. همچنین جهت رسم منحنی توزیع زمان اقامت سیال (RTD) در تاندیش، معادله انتقال جرم نیز بطور همزمان با سایر معادلات حاکم انتشار ماده ردیاب در سیستم حل گردیده است. شرایط مغشوش در تاندیش به کمک مدل تجربی k-ε اعمال شده است. برای حل معادلات حاکم از نرم افزار FLUENT استفاده گردیده است. با استفاده از نتایج مدل، رفتار جریان سیال در شرایط همدما و غیر همدما مقایسه شده و اثر آن در عملکرد تاندیش مورد بررسی قرار گرفته است.
نویسندگان: علیزاده، مهدی، حسین ادریس
تعداد مشاهده: 633 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 12
حجم فایل:208 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب pdf