تحقیق تکنیک های ریخته گری و قالب سازی

تحقیق تکنیک های ریخته گری و قالب سازی


بخشی از متن:
روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد. دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد. بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود. از این قالبها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها، عمر مفید آنها، باید زیاد باشد. عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد.

فهرست مطالب:
مقدمه
جنس قالبهای تزریق
تکنیک های قالب سازی                                                          
ریخته گری                                                                                            
فرایند ریخته گری                                                                                 
ریخته گری در ماسه                                                                             
ریخته گری دقیق-ریخته گری در سرامیک                                         
پاشش فلز                                                                                             
روکش کاری الکترولیتی                                                                      
سنبه زنی                                                                                             
ماشینکاری و عملیات براده برداری                                                  
عملیات سطحی                                                                                    
سنگ زنی و پولیش                                                                             
پرداخت ارتعاشی                                                                                 
سند بلاست                                                                                          
لپینگ فشاری                                                                                       
پرداخت الکتروشیمیایی                                                                     
پرداخت با تخلیه الکتریکی                                                                 
ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی                                      
فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی                                                       
ماشینکاری با تخلیه الکتریکی                                                          
وایرکات                                                                                              
ماشینکاری الکتروشیمیایی                                                              
براده برداری شیمیایی – اچ کردن                                                   
سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند          
قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه                                      
فرایند استریو-پلانوگرافی                                                              

تعداد مشاهده: 930 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 39

حجم فایل:131 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش

تولید پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بررسی رفتار چگالش پودر حاصل در حین تف جوشی

تولید پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بررسی رفتار چگالش پودر حاصل در حین تف جوشی


چکیده:
پودر نانو کریستال NiAl به روش آلیاژ سازی مکانیکی از مخلوط پودرهای نیکل و آلومینیوم خالص تولید شد و ویژگی های پودر حاصل به کمک روش های آنالیز XRD و SEM مورد بررسی قرار گرفت. پس از 72 ساعت آسیاب کاری، پودرهای اولیه تماما به NiAl تبدیل شدند و بر اساس الگوی پراش اشعه X، اندازه دانه پودرهای حاصل حدود 8/1nm تخمین زده شد. پس از آن قطعات خام حاصل از فشردن سرد پودرهای آسیاب شده، تحت فرآیند تف جوشی قرار گرفتند و رفتار چگالش قطعات مذکور توسط منحنی تف جوشی مرجع (Master Sintering Curves, MSC) مورد مطالعه قرار گرفت. فرایند تف جوشی در دمای 900، 1000، 1400 درجه سانتی گراد و در زمان های مختلف انجام شد. در انتها بر اساس داده های آزمایشگاهی، انرژی فعال سازی فرآیند تف جوشی برابر با 270kJ/mole و ثابت های رابطه MSC به صورت 962 / 25 - =a و 398 / 3 =b دست آمد. در این تحقیق مشاهده شد که MSC رفتار چگالش پودر نانو کریستال NiAl را در حین تف جوشی به خوبی پیش بینی می کند.
نویسندگان: علی مشرقی، محمد محسن مشکسار

تعداد مشاهده: 588 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:227 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب PDF

ارزیابی رفتار تریبولوژیکی پوششهای رسوب فیزیکی بخار ایندیم - سرب

ارزیابی رفتار تریبولوژیکی پوششهای رسوب فیزیکی بخار ایندیم - سرب


چکیده:
دراین پژوهش برای ایجاد پوشش های روانکار جامد از ایندیم و سرب روی نمونه های فولادی استفاده شد پوشش دهی به روش رسوب فیزیکی بخار PVD و توسط فرایندهای تبخیر درخلا و رسوب یونی صورت گرفت و رفتار تریبولوژیکی پوشش ها با استفاده از آزمون پین روی دیسک ارزیابی شد نتایج آزمایشها نشان داد که پوششهای ایجاد شده باعث کاهش ضریب اصطکاک تا کمتر از 0/1 می شوند و دراین بین پوششهای رسوب یونی روانکاری و عمر سایشی بیشتری نسبت به پوششهای تبخیر در خلا از خود نشان میدهند پوششهای ایندیم به دلیل برش آسان ضریب اصطکاک کمتری ایجاد می کنند اما عمر سایشی آنها نسبت به سرب کوتاه تر است علاوه بر ایندیم و سرب پوشش های آلیاژی In-50%Pb/ In-30%Pb %In-10%Pb به روش رسوب یونی ایجاد شدند که مشخص شد خواص روانکاری و سایشی آنها بین پوششهای ایندیم و سرب خالص قرار دارد.
نویسندگان: بنیامین یارمند، فخرالدین اشرفی زاده، محمدرضا طرقی نژاد

تعداد مشاهده: 399 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: pdf

تعداد صفحات: 10

حجم فایل:851 کیلوبایت

 قیمت: 1,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب PDF

پاورپوینت تولید ماهیچه با ماشین

پاورپوینت تولید ماهیچه با ماشین


بخشی از ماهیچه:
فشردن ماهیچه به وسیله پرس کردن مواد ماهیچه سازی به کمک مجرا و سطح مورد نیاز ماهیچه صورت می گیرد و فشار مورد نیاز توسط پیستون و یا حلزون (شبیه چرخ گوشت) به وجود می آید.

 بخشی از سرفصلها:
روش فشاری
روش دمشی
روش پرتابی
سخت کردن با خشک کردن
و ....

تعداد مشاهده: 1124 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 22

حجم فایل:970 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    پاورپوینت و قابل ویرایش

تحقیق پیرامون ریخته گری

تحقیق پیرامون ریخته گری


بخشی از متن:
ریخته‌گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد، برای هوا دادن نیز از فوتک بزرگی استفاده می‌کردند.
ریخته‌گری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی ‌پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی ‌دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

فهرست مطالب:
ریخته‌گری
روش های ریخته گری
مثال های پرکاربرد
ریخته گری با ماسه
ملاحظات مهم ریخته گری
ریخته گری دوغابی
قالب گچی
مکانیزم های ریخته گری دوغابی
کارگاه ریخته گری و آزمایشگاه ماسه
1- ریخته گری در قالب ماسه ای
2- ریخته گری در قالب های دائمی
3- ریخته گری دایکاست
4- ریخته گری دقیق
عیوب قطعات ریخته گری
روش های ریخته گری
روش سانتریفیوژ یا گریز از مرکز
سانتریفیوژ کامل
نیم سانتریفیوژ
ریخته گری تحت فشار سانتریفیوژ
ریخته گری
روش های ریخته گری
ریخته گری ماسه ای (قالب گیری ماسه ای)
ریخته گری با قالب های چند بار مصرف
ریخته گری فشاری
ریخته گری تحت فشار
مزایای ریخته گری تحت فشار
معایب ریخته گری تحت فشار
ماشین های دایکاست
محدودیت های سیستم سرد کار افقی
بسته نگه داشتن قالب: (قفل قالب DIE LOCK)
قالب های دایکاست
تقسیم قالب
تخلیه هوای قالب
گرم کردن قالب
خنک کردن قالب
منابع

تعداد مشاهده: 2442 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.doc

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 40

حجم فایل:264 کیلوبایت

 قیمت: 4,500 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش