کنترل کیفیت (QC)

کنترل کیفیت (QC)


توضیحات:
کامل ترین و کمیاب ترین پروژه کنترل کیفیت QC، این پروژه با استفاده از نرم افزار معروف minitab انجام شده و شامل تمامی نمودار های کنترل کیفیت میباشد و در یک شرکت سازنده ی قطعات خودرو پیاده سازی شده است.

فهرست مطالب:
مقدمه    
شناسنامه شرکت    
تاریخچه    
فلسفه کاری    
ماموریت    
خط مشی کیفیت    
محصولات    
خودروهای سنگین    
شرح وظایف و مسئولیت ها    
درباره کمک فنر    
اجزای تشکیل دهنده کمک فنر    
مراحل تولید کمک فنر    
مقدمه    
شاد و گراف    
ضخامت سنج    
سختی سنج    
زبری سنج    
دستگاه کشش    
کولیس    
میکرومتر    
ساعت اندیکاتور    
دستگاه تست عمر    
مقدمه    
ابزارهای کنترل آماری فرایند    
برگه کنترل    
هیستوگرام    
نمودار پارتو    
نمودار علت و معلول    
نمودار تمرکز نقص ها    
نمودار پراکندگی    
نمودارهای کنترل    
نمودارهای کنترل برای مشخصه های متغیر    
نمودارهای کنترل X bar    
نمودارهای کنترل R    
نمودارهای کنترل S    
انحراف معیار هر نمونه: S    
نمودارهای کنترل MR    
نمودار کنترل برای مشخصه های وصفی    
نمودار نسبت اقلام معیوب P    
نمودار تعداد اقلام معیوب P    
نمودارتعداد نقص ها C    
نمودار کنترل نقص در واحد محصول U    

تعداد مشاهده: 2433 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 65

حجم فایل:3,857 کیلوبایت

 قیمت: 100,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع و مدیریت


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش

پروژه ارزیابی کار و زمان در شرکت پلار سونیه دوال

پروژه ارزیابی کار و زمان در شرکت پلار سونیه دوال


توضیحات:
پروژه درس ارزیابی کار و زمان در شرکت ابگرمکن سازی پلار سونیه دوال، این پروژه بسیار جامع است و از آن میتوان هم بعنوان پروژه طرح ریزی واحدهای صنعتی و هم پروژه ارزیابی کار و زمان استفاده نمود.

فهرست مطالب:
۱- تاریخچه موسسه و چارت سازمانی
۲- ترکیب نیروی اداری
۳- معرفی عمومی محصولات
۴- انتخاب محصول (مجموعه)
۵- نقشه فنی یا نقشه انفجاری و یا عکس از کل محصول
۶- لیست مواد اولیه مورد نیاز برای تولید محصول
۷- لیست قطعات محصول مورد نظر
۸- لیست ماشین آلات برای محصول (مجموعه)
۹- لیست ابزار آلات
۱۰- نمودار مونتاژ محصول (مجموعه)
۱۱- نمودار تقدم و تاخر
۱۲- جدول تقدم و تاخر
۱۳- نمودار فرآیند جریان انسان- ماشین- مواد (با هم)
۱۴- جداول فعالیت دستها برای ۵ اپراتور ساخت، ۵ اپراتور بازرسی و ۵ اپراتور مونتاژ
۱۵- جداول بازرسی
۱۶- جدول (دیاگرام) جریان محصول
۱۷- جدول از- به مسافت بین دپارتمانها
۱۸- نمودار رابطه فعالیتها
۱۹- انتخاب مسئله (مشکل) و ارائه راه حل های بهبود
۲۰- نمودار های انسان ماشین بهبود یافته
۲۱- موازنه و بهبود خط مونتاژ
۲۲- نمودار بهبود یافته از- به
۲۳- طرح اسقراری پیشنهادی
۲۴- زمان سنجی به روش Stop Watch
25- زمان سنجی به روش MTM1
26- زمان سنجی به روش Basic Most

تعداد مشاهده: 3189 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 52

حجم فایل:2,369 کیلوبایت

 قیمت: 20,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع و مدیریت


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش

  • گالری تصاویر :
    دانلود پروژه درس ارزیابی کار و زمان در شرکت آبگرمکن سازی (پلار سونیه دوال)

ﻃﺮح ریزی واحدهای صنعتی در کاخانه تولید پلوپز (شرکت والا صنعت)

ﻃﺮح ریزی واحدهای صنعتی در کاخانه تولید پلوپز (شرکت والا صنعت)


بخشی از چکیده:
استقرار درست اجزاء فیزیکی فعالیتهای صنعتی همواره با روشهای انتقال مواد در ارتباط است و از همین رو طراحی کارخانه و انتقال مواد به دو مفهوم تبدیل شده اند که همواره در کنار هم و با هم مطرح میگردند.
با وجود این در سالهای اخیر که میدان دید مهندسی صنایع وسعت بیشتری یافته است به تدریج این نتیجه گیری واضح تر می گردد که هر فعالیت غیرصنعتی دیگری نیز به هر حال به اجزاء و وسایلی احتیاج دارد؛ و چگونگی چیدن این وسایل را غالباً میتوان به کمک همان اصول و رویه هایی که در اصل به منظور طراحی کارخانه مدون شده اند طرح ریزی نمود. تفکر در این مسیر بود که مهندس صنایع را به فکر انداخت تا از روش شناسی خود به منظور طراحی هر مجموعه ،خواه صنعتی و خواه غیرصنعتی بهره بگیرد، به طوری که امروز طراحی کارخانه به مفهومی تبدیل شده که در تعیین چگونگی استقرار اجزاء فیزیکی یک انبار اداره پست، فروشگاه، رستوران، بیمارستان، خانه، و کارخانه به نسبتی کم و بیش یکسان کاربرد دارد.
هدف کلی از هر مطالعهای که به منور طرح ریزی صورت گیرد، تعیین ورودیهای مورد نظر و طراحی صحیح استقرار اجزاء فیزیکی است، به نحوی که ورودیهای به کارآئی مطلوب از وسایل بگذرند و با انجام فرایندهای لازم به خروجیهای مورد نظر تبدیل گردند.
فرایند که در تعبیر صنعتی به معنی همان تولید به کار میرود، علی القاعده به تعدادی ایستگاه کار، ماشین آلات و تجهیزات، و سایر ابزارآلات احتیاج دارد، تا داده ها را به ستاده ها تبدیل نماید، یک نکته را هم نباید فراموش کرد که طراحی کارخانه به معنی طراحی ساختمان کارخانه نیست، زیرا ساختمان کارخانه به معنی پوششی که به دو رو در بالای کارخانه کشیده می شود توسط مهندسین معمار طراحی میگردد.

فهرست مطالب:
چکیده
تاریخچه سازمان
محصولات قابل ارائه
چارت سازمانی
تعداد کارکنان
ظرفیت تولید کارخانه
روشهای تولید کارخانه
مساحت کارخانه و اندازه سالن ها و سوله ها
تعداد شیفت های کاری
تأمین کنندگان مواد اولیه
عکس محصول مورد نظر
معرفی محصول
میزان تولید محصول
میزان واردات و صادرات محصول
براورد تقاضای محصول
سهم قابل کسب از بازار
درخت محصول
درخت محصول اصلاح شده
مشخصات فنی محصول بهمراه عکس
شکل مونتاﮊشده ی محصول
لیست قطعات
لیست مواد اولیه
لیست ماشین الات
نمودارهای فرایند عملیات
برآورد تعداد ماشین آلات
جانمایی دستگاه ها ومشخص کردن عملیات ها
کروکی بخش تولید (برشکاری , خم کاری، پرس کاری , جوشکاری)
کروکی بخش تولید (شستشو و پخت)
کروکی بخش مونتاﮊ و انبار نهایی
نمودار OPC
نمودار FPC
نمودار فرایند جریان

تعداد مشاهده: 2278 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 71

حجم فایل:9,701 کیلوبایت

 قیمت: 10,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته های مهندسی صنایع و مدیریت


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش

پروژه درس ارزیابی کار و زمان شرکت ریسندگی خاتم

پروژه درس ارزیابی کار و زمان شرکت ریسندگی خاتم


مقدمه:
ما در این تحقیق به دنبال بررسی روش تولید و نحوه انجام عملیات ها در شرکت ریسندگی خاتم به منظور بهبود این روش ها و فعالیت ها بر اساس اصول و فنون ارزیابی کار و زمان هستیم. در این راستا و طبق مطالعات انجام شده فرایند تولید در این شرکت به شرح زیر است:  
«مواد اولیه تولید نخ BCF گرانول است ، گرانول ها در گودالی به عمق 4 متر ریخته شده و سپس توسط دستگاه BCF مکش می شود. در آنجا با رنگدانه مخلوط می شود و مسیری را طی می کند تا شکل اصلی خود را به دست آورده و در نهایت توسط دستگاه دور دوک ها پیچیده می شود. سپس نخ ها به دستگاه تاب انتقال داده می شود تا با تابیده شدن مقاومت بیشتری پیدا کند و در نهایت در به منظور مقاوم سازی بیشتر به دستگاه  HEAT SET  منتقل می شوند.»
همچنین در طی مراجعات حضوری به این واحد صنعتی نقشه جانمایی وجزیات دقیق تری از نحوه تولید به دست آمد که مبنای ترسیم نمودار ها و جداول مختلف ارزیابی کار و زمان قرار گرفت. پس از رسم نمودارها به منظور افزایش میزان بهره وری و کاهش هزینه ها اصلاحاتی در نحوه جانمایی و روش های انجام فعالیت ها صورت گرفت. که این مراحل به همراه نمودارها در فصل های 1و2 این پژوهش مورد بررسی قرار گرفته است.

فهرست مطالب:
مقدمه    
فصل اول    
نمودار جریان    
طرح جانمایی    
نمودار جریان فرایند    
نمودار از- به    
نمودار opc    
فصل دوم    
طرح جانمایی (اصلاحی)    
نمودار جریان (اصلاحی)    
نمودار جریان فرایند (اصلاحی)    
نمودار از- به (اصلاحی)    
نمودار opc (اصلاحی)    
نتیجه گیری  


تعداد مشاهده: 2760 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.docx

فرمت فایل اصلی: docx

تعداد صفحات: 23

حجم فایل:439 کیلوبایت

 قیمت: 10,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع و مدیریت


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش