پروژه ارزیابی کار و زمان در شرکت پلار سونیه دوال
توضیحات:
پروژه درس ارزیابی کار و زمان در شرکت ابگرمکن سازی پلار سونیه دوال، این پروژه بسیار جامع است و از آن میتوان هم بعنوان پروژه طرح ریزی واحدهای صنعتی و هم پروژه ارزیابی کار و زمان استفاده نمود.
فهرست مطالب:
۱- تاریخچه موسسه و چارت سازمانی
۲- ترکیب نیروی اداری
۳- معرفی عمومی محصولات
۴- انتخاب محصول (مجموعه)
۵- نقشه فنی یا نقشه انفجاری و یا عکس از کل محصول
۶- لیست مواد اولیه مورد نیاز برای تولید محصول
۷- لیست قطعات محصول مورد نظر
۸- لیست ماشین آلات برای محصول (مجموعه)
۹- لیست ابزار آلات
۱۰- نمودار مونتاژ محصول (مجموعه)
۱۱- نمودار تقدم و تاخر
۱۲- جدول تقدم و تاخر
۱۳- نمودار فرآیند جریان انسان- ماشین- مواد (با هم)
۱۴- جداول فعالیت دستها برای ۵ اپراتور ساخت، ۵ اپراتور بازرسی و ۵ اپراتور مونتاژ
۱۵- جداول بازرسی
۱۶- جدول (دیاگرام) جریان محصول
۱۷- جدول از- به مسافت بین دپارتمانها
۱۸- نمودار رابطه فعالیتها
۱۹- انتخاب مسئله (مشکل) و ارائه راه حل های بهبود
۲۰- نمودار های انسان ماشین بهبود یافته
۲۱- موازنه و بهبود خط مونتاژ
۲۲- نمودار بهبود یافته از- به
۲۳- طرح اسقراری پیشنهادی
۲۴- زمان سنجی به روش Stop Watch
25- زمان سنجی به روش MTM1
26- زمان سنجی به روش Basic Most
تعداد مشاهده: 3189 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 52
حجم فایل:2,369 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع و مدیریت
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
-
گالری تصاویر :
پروژه درس ارزیابی کار و زمان شرکت ریسندگی خاتم
مقدمه:
ما در این تحقیق به دنبال بررسی روش تولید و نحوه انجام عملیات ها در شرکت ریسندگی خاتم به منظور بهبود این روش ها و فعالیت ها بر اساس اصول و فنون ارزیابی کار و زمان هستیم. در این راستا و طبق مطالعات انجام شده فرایند تولید در این شرکت به شرح زیر است:
«مواد اولیه تولید نخ BCF گرانول است ، گرانول ها در گودالی به عمق 4 متر ریخته شده و سپس توسط دستگاه BCF مکش می شود. در آنجا با رنگدانه مخلوط می شود و مسیری را طی می کند تا شکل اصلی خود را به دست آورده و در نهایت توسط دستگاه دور دوک ها پیچیده می شود. سپس نخ ها به دستگاه تاب انتقال داده می شود تا با تابیده شدن مقاومت بیشتری پیدا کند و در نهایت در به منظور مقاوم سازی بیشتر به دستگاه HEAT SET منتقل می شوند.»
همچنین در طی مراجعات حضوری به این واحد صنعتی نقشه جانمایی وجزیات دقیق تری از نحوه تولید به دست آمد که مبنای ترسیم نمودار ها و جداول مختلف ارزیابی کار و زمان قرار گرفت. پس از رسم نمودارها به منظور افزایش میزان بهره وری و کاهش هزینه ها اصلاحاتی در نحوه جانمایی و روش های انجام فعالیت ها صورت گرفت. که این مراحل به همراه نمودارها در فصل های 1و2 این پژوهش مورد بررسی قرار گرفته است.
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
نمودار جریان
طرح جانمایی
نمودار جریان فرایند
نمودار از- به
نمودار opc
فصل دوم
طرح جانمایی (اصلاحی)
نمودار جریان (اصلاحی)
نمودار جریان فرایند (اصلاحی)
نمودار از- به (اصلاحی)
نمودار opc (اصلاحی)
نتیجه گیری
تعداد مشاهده: 2760 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.docx
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 23
حجم فایل:439 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع و مدیریت
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش