گزارش کارآموزی ریخته گری در شرکت ذوب فلزات

گزارش کارآموزی ریخته گری در شرکت ذوب فلزات


بخشی از متن:
آلومینیم و آلیاژ های آن به دلیل نقطه ذوب کم و برخورداری از سیالیت بالنسبه خوب و همچنین گسترش خواص مکانیکی و فیزیکی در اثر آلیاژ سازی و قبول پدیده های عملیات حرارتی و عملیات مکانیکی، در صنایع امروز از اهمیت زیادی برخور دارند و روز به روز موارد مصرف این آلیاژ ها توسعه می یابد. عناصر مختلف مانند سیلیسیم، منیزیم و مس در خواص ریخته گری و مکانیکی این عنصر شدیداً تأثیر می گذارند و یک رشته آلیاژ های صنعتی پدید می آورند که از مقاوت مکانیکی، مقاوت به خورندگی و قابلیت ماشین کاری بسیار مطلوب برخوردارند. قابلیت جذب گاز و فعل و انفعالات شیمیایی در حالت مذاب از اهم مطالبی است که در ذوب و ریخته گری آلومینیم مورد بحث قرار می گیرد.

فهرست مطالب:
مقدمه
مشخصات فیزیکی                                
مشخصات ریخته گری ذوب                        
تقسیم بندی آلیاژها                                
آلیاژسازها (Hardeners)                           
کنترل ترکیب                                    
برگشتی ها و قراضه ها                             
گاززدایی Degassing                                
اکسیژن زدایی                                 
احیاء کننده ها                                 
فلاسک های گازی                                
تصویه : فیلتر کردن                                
جوانه زاها    Grainrefiners                            
آلومینیوم مس                                
تولید آلیاژ                                     
آلومینیوم - سیلیسیم                                
تولید آلیاژ                                     
ماهیچه                                     
- قسمت ماهیچه سازی                             
- قسمت ریخته گری                             
- سالن ویبراسیون                                
- مراحل سنگ زنی و تراشکاری                        
- تست عملیات حرارتی                            
- کوره aging                                    
- قسمت کنترل                                 
- مرحله شستشو      

این فایل شامل : صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات: 48

تعداد مشاهده: 1204 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 48

حجم فایل:29 کیلوبایت

 قیمت: 3,900 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب برای دانشجویان رشته مهندسی متالوژی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش

گزارش کارآموزی در شرکت صنعتی شوفاژکار

گزارش کارآموزی در شرکت صنعتی شوفاژکار


بخشی از متن:
این شرکت در زمینه تولید انواع دیگهای چدنی شوفاژ خانه و نیز پکیج (package) فعالیت دارد. میزان تولید ذوب در این کارخانه 70-60 تن در روز  و حدود 17000 تن در سال است. این شرکت دارای پنج سوله بزرگ است و پرسنل آن حدود 300 نفر می باشد. ماشین آلات، تجهیزات و دانش فنی تولید از کارخانه آهلمن آلمان خریداری و تولید تحت لیسانس این شرکت آلمانی آغاز گردید. در شروع تولید مواد اولیه مورد نیاز از خارج تامین می شد اما به مرور شرکت استفاده از مواد اولیه داخلی را در دستور کار خود قرار داد. به طوریکه امروزه کلیه مواد اولیه به استثنای کربن از منابع داخلی تامین می شود. مهمترین مواد اولیه مصرفی در شرکت عبارتند از: ماسه سیلیسی،  بنتونیت ، پودرزغال، فروسیلیسیم، فرومنگنز، رزین ترموشوک، رزین کلدباکس (Cold box)، آهن قراضه و کربن.

فهرست مطالب:
مقدمه و تاریخچه
تولیدات شرکت
محصولات صادراتی
اهداف کیفی شرکت
فصل اول: کوره ها  
کوبلهای مسی و سیستم آبگرد
سیستم آبگرد
سیستم مکش غبارهای و گازها
جداره نگهدارنده و یوقهای کوره القایی
وظایف یوقها
جداره نسوز
بلوک استارت (Strat Block)
آلیاژ سازی و آنالیز ذوب
نمونه گیری
جدول آنالیز ترکیبی شیمیایی ذوب
محاسبه میزان کربن
محاسبه میزان فروسیلیسم مصرفی
Basket یا سبد
سلاکس (سرباره ساز)
تنظیم برق کوره
کوره بارریز
نکاتی در مورد کوره بارریز
مهارت های فنی ابزار بارریز                                                                           
فصل دوم: ماهیچه سازی   
مقدمه
مواد افزودنی
روشهای ماهیچه سازی
دستورالعمل ماهیچه سازی ترموشک
دستورالعمل
نقش مواد اوفزودنی
دستورالعمل ماهیچه سازی به روش Cold Box
هدف
دستورالعمل کار                                                               
فصل سوم: قالبگیری 
مقدمه
اشکالات تکنولوژیکی و متالوژیکی تولید قطعات در قالبهای موقت
روشهای مختلف قالبگیری موقت
طرح قالب
انواع ماشینهای قالبگیری مورد استفاده در صنعت
مکانیسم اصلی ماشینها
قالبگیری در خط تولید 400-1
قالبگیری در خط تولید 500-1                                                                        
فصل چهارم: ماسه سازی                                                                      
ماسه سازی
دستورالعمل سازی ماسه فرمگیری
هدف
مسئولیتها
شرح
برگشت ماسه کهنه بعد از ریخته گری
ذخیره مواد ماسه سازی در بونکرها
حمل مواد به میکسرها به میزان معین و عمل مخلوط کردن به همراه ماسه
عمل پورد کردن (Conditioner)
فصل پنجم: شات بلاست و تست آب                                                     
شات بلاست و تست آب
شات بلاست (Shot blast)
تست آب
عیوب ریخته گری قطعات
1- نیامد (misrum)
2- پلیسه (Joint flash)
3- کم آمد (Poured short)
4- راهگاه شکن (Broken Casting)
5- خیز ماهیچه
6-  تبرید الماسه (Chill)
7- ماسه سوزی (Burn on)
8- ماسه شویی (Erosion cut)
9- ماسه ریزی (MOld drob)
10- جوشیدگی (Boiling)
فصل ششم: تکمیل دیگ و طراحی قالب  
مسیر گردش آب در دیگ تکمیل شده
جنس دیگها
طراحی قالب                                       
فصل هفتم: آزمایشگاه
آزمایشات ماسه قالبگیری
1- آزامیش عبور گاز
2- آزمایش قابلیت تراکم پذیری
3- آزمایش استحکام فشاری
4- آزمایش تعیین درصد کربن پودر ذغال ماسه تر
آزمایشهای تعیین ترکیب شیمیایی ذوب
دستگاه کوانتومتر

تعداد مشاهده: 369 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.rar

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 62

حجم فایل:350 کیلوبایت

 قیمت: 3,800 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک و رشته های مرتبط


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word و قابل ویرایش