گزارش کارآموزی نساجی کارخانه یزدباف
مقدمه:
کارخانجات یزدباف (سهامی عام) در سال 1335 در شهر تاریخی یزد در زمینی به مساحت 120 هزار متر مربع برای ایجاد کارخانجات ریسندگی، بافندگی، چاپ و تکمیل پارچه های پنبه ای تاسیس گردید.
در سال 1359 طرح توسعه کارخانجات جدید در دستور کار قرار گرفت و در سال 1360 عملیات ساختمانی آن برای ایجاد 65000 متر مربع سالن سرپوشیده آغاز و همزمان اقدامات لازم برای ورود ماشین آلات نساجی آغاز گردید.
رهاورد این تلاشها به ساخت سالن هایی با تولید روزانه 17000 کیلو نخ، منجر گردید که در ادامه روند این تولید، روزانه 200000 متر مربع انواع پارچه تا 300 سانتی متر عرض تولید می گردید.
سهم عمده این محصولات پس از تامین بازارهای داخلی راهی کشورهای آلمان، ایتالیا، ترکیه، یونان و فرانسه می گردید که در این راستا برای چند مرتبه افتخار دریافت لوح تقدیر به عنوان صادر کننده نمونه نصیب این کارخانه گردیده.
در حال حاضر شرکت یزدباف با سرمایه ثبت شده 36000000000 ریال و بیش از 7500 سهامدار در زمینی به مساحت 270000 متر تولید کننده انواع پارچه های پنبه ای و الیاف مصنوعی و مخلوط آنها به عنوان یکی از بزرگترین کارخانجات نساجی خاورمیانه مطرح می باشد.
مجموعه پیش رو گزارشی است از سالن ریسندگی چرخانه و سالن مقدمات و بافندگی طرح توسعه که در طرح توسعه کارخانه در سال 59 ساخته شده است. سالن ریسندگی این کارخانه شامل انبار پنبه, خط حلاجی, کاردینگ و آزمایشگاه کتترل کیفیت وگروه مهندسی صنایع و دفتر سالن و دفتر مدیریت وسیستم ریسندگی اپن اند و نهایتا انبار نخ می باشد. سالن بافندگی از دو بخش سالن مقدمات و سالن بافندگی تشکیل شده است.
فهرست مطالب:
مقدمه
1- مواد اولیه
الیاف طبیعی: پنبه
الیاف مصنوعی: پلی استر
الیاف بازیافته: ویسکوز
الیاف ضایعاتی
انبار پنبه
نحوه درجه بندی الیاف پنبه
آزمایش الیاف پنبه
آزمایش تعیین درصدرطوبت
آزمایش تعیین درصدضایعات
آزمایش تعیین ظرافت
تعیین طول الیاف پنبه به روش comb sorter
آزمایش تعیین میزان عسلک پنبه
2- حلاجی
اهداف حلاجی
جداسازی گرد و خاک (Dust Removal)
بازکردن
تمیز کردن الیاف
مخلوط کردن
تغذیه یکنواخت الیاف به ماشین کارد
توضیحاتی در مورد خط حلاجی موجود در کارخانه
مسیر عبور الیاف
3- ریسندگی
کاردینگ
اهداف ماشین کارد
اصول ماشین کارد
انتقال حرکت در ماشین کارد
سرویس ماهانه ی کارد
برنامه های کاردینگ
بالانس کردن
کنترل نمره فتیله
تنظیم کشش
آزمایشات کارد
ریسندگی چرخانه
چرخانه
کنترل نمره نخ اوپناند
استحکام نخ اوپناند
نخ پارگی اوپناند
آزمایش OE TESTER
آزمایش توزین بوبین
گراف نخهای اوپناند
تفاوتهای چرخانه برای الیاف مصنوعی و طبیعی
قسمت پیچش و بسته بندی
آزمایش نخهای ورودی
رینگ
وظایف ماشین رینگ
اجزای ماشین ریسندگی رینگ
آزمایشات ماشین رینگ
4- چندلاکنی
اهداف چندلاکنی
یکنواخت کردن فتیله تغذیه شده
مستقیم و موازی کردن الیاف
مخلوط کردن الیاف
جداسازی گرد وخاک
قسمتهای مختلف ماشین چندلاکنی
قسمت تغذیه یا قفسه (creel)
قسمت کشش (drafting system)
قسمت محصول دهنده (delivery)
تعویض بانکه
تنظیم فواصل بین غلتکها (Roller setting)
سیستم ترمیم نایکنواختی
اتولولر
کنترل مدارباز
برنامه های چندلاکنی ریتر
آزمایش A%
آزمایش گراف فتیله های چندلاکنی
مقدمات بافندگی
انبارنخ
5- مقدمات بافندگی
اجزاءدستگاه چله کشی
قفسه (creel)
قسمت پیچش
دلایل پارگی
قسمت کن پیچی
آهار
اهداف آهار
آهار ایده آل
اجزاء دستگاه آهار
مواد آهار
نحوه پخت آهار
آزمایش تعیین درصد جذب آهار
حالتهای مختلف یک نخ آهار خورده
6- بافندگی
مقدمه
انواع مکانیزم تشکیل دهنه
temple
عیوب بافت
تجزیه پارچه
نمره نخ تار و پود
جمع شدگی تار و پود
وزن محاسباتی
تعداد مشاهده: 3062 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 111
حجم فایل:2,831 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی نساجی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل PDF