پایان نامه Ansys فورچ سرد شمش فولادی
چکیده:
فرایند فرم دهی ورقهای فلزی یکی از مهمترین فرایندهای تولید می باشد. با توجه به کاربرد روز افزون و وسیع این فرایند در صنایع مختلف از قبیل صنایع خودرو سازی، صنایع هواپیمایی، صنایع نظامی، لوازم خانگی و .... می توان به اهمیت این فرایند پی برد. امروزه با پیشرفت برق آسای تکنولوژی و ورود کامپیوتر به عرصه تولید و استفاده از ماشین های cnc محصولات تولید شده با این فرایند با دقت و کیفیتی بسیار بالا , بصورت چشم گیری افزایش یافته است . در این پروژه ابتدا به بررسی خواص ورقهای فلزی مورد استفاده در این فرایند می پردازیم و سپس به فرایندهای مختلف فرم دهی از قبیل خم کاری و ماشین های خم کاری,رولکاری ,کشش عمیق و ماشینهای مربوطه ,ضرب و ضرب خالی و پرسهای ضرب پرداخته و در هر فصل به معرفی فرایندهای فوق و بررسی پارامترهای موجود در آنها می پردازیم.
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول: ورق های فلزی
1-1 . ورقهای فولادی کم کربن
2-1. ورقهای فولاد کم کربن بدون عناصر بین نشینی یا فولادهای IF
3-1 . اثر شکل پذیری ناشی از تبدیل
4-1 . ورقهای فولادی زنگ نزن
5-1 . ورقهای آلومینیمی
6-1 . ورقهای مسی و برنجی
7-1 . تغییر شکل ورقها از آلیاژهای با شبکه کریستالی هگزاگونال فشرده
8-1 . مواد برای ورق کاری
فصل دوم: خم کاری
1-2 . اصول خم کاری
2-2 . مطالعه تنش های ایجاد شده در خمکاری
3-2 . تغییرات پلاستیکی تولید شده داخل قطعه در خمکاری
4-2 . قوس اصلی خم
5-2 . خلاصه ای از عناصر مربوط به خم
6-2 . تعیین طول بلانک قطعه کارها خمیده
7-2 . برگشت فنری در خمکاری ورق
8-2 . راه های مقابله با برگشت فنریت
9-2 . محاسبه نیروی لازم برای خم کاری
10-2 . طراحی قالب های v شکل
11-2 . ارتفاع سنبه
12-2 . عمل دو نیم کننده در قالب های v شکل
13-2 . عمل خم در قالب های v شکل
14-2 . شعاع خم
15-2 . شعاع خم کننده
16-2 . شعاع خم کننده برای قالب های v شکل
17-2 . در قالب های خم v شکل
18-2 . انواع قالبهای خم
19-2 . قالب های لب برگرداننده
20-2 . قالب های فرم
21-2 . دادن فرم فلانژهای محدب و یا مقعر
22-2 . کار برد لاستیک در عمل خمش
23-2 . ضریب چسبندگی لاستیک
24-2 . عیوب خمکاری
25-2 . ماشینهای خمکاری
26-2 . پرسهای خمکاری
1-26-2 . ماشین های خمکاری گردان
2-26-2 . ماشین های تولید رینگ ها و لوله ها
3-26-2 . ماشین های تولید پروفیل های ورقی
فصل سوم :خم کاری با نورد
1-3 . اصول رولکاری
2-3 . روش محاسبه طول گسترش استوانه و مخروط با استفاده از فاز خنثی
3-3 . روشهای رول کردن ورقهای فلزی
1-3-3 اصول رولکاری ورقهای فلزی با دست
2-3-3 . اصول رولکاری ورقهای فلزی به وسیله ماشین
4-3 . مشخصات ماشینهای رولکاری (غلتک)
5-3 . منحنی کردن لبههای ورق
6-3 . منحنی کردن ورقهای فلزی به فرم مخروط ناقص به وسیله ماشینهای غلتک
7-3 . معایب رولکاری
فصل چهارم: ANSYS
1-4 . فورج سرد یک شمش فولادی
2-4 . المان بندی مدل هندسی
3-4 . نتایج عکس العمل گره ها
5-4 . کانتوربردارجابجایی
4-4 . بردار جابجایی
1-5-4 . کانتور جابجایی در جهت x
1-5-4 . کانتور جابجایی در جهت y
6-4 . نتایج
منابع و مآخذ
فهرست اشکال
فهرست جداول
تعداد مشاهده: 1187 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: PDF
تعداد صفحات: 172
حجم فایل:5,081 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک، مهندسی تکنولوژی ساخت و تولید- ماشین ابزار
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
پایان نامه رباتهای Biped
مقدمه:
رباتهای Biped پنج لینکه مزایایی از قبیل سادگی در مدلسازی ، کارآمدی در نمایش حرکت انواع رباتهای دوپا و ... را دارا میباشند.
هرچند که مدلسازی و کنترل رباتهای Biped پنج لینکه به طور مناسبی انجام نگرفته است. مقاله اخیر به مطالعه روش سیستماتیک برای دینامیک و کنترل رباتهای Biped پنج لینکه راه رونده پرداخته است. نخست، مدل دینامیکی سیـــکــل کامل گام در صفــحــه منــحنــی وار ارائــه شــد کــه شامـل فـــازهای (Single Support Phase, Double Support Phase) بود.
مدل سینماتیکی جدید ساخته شده برای رباتهای Biped پنج لینکه بوسیله ویرایش و تعاریف قراردادی پارامترهای فیزیکی مشخص سیستم، به طور مؤثری فرآیند استخراج را ساده سازی کرده و نهایتاً مدل دینامیکی سیستم از این طریق استخراج می‌شود. مدل عمومی جهت تشریح دینامیک ) Biped ( در رباتهای صفحه‌ای چند لینکه و برخوردشان برای مواردی که ماتریس ژاکوبین مرتبه کامل یا ناقص باشد فرمولبندی و حل شده است.
دومین روش سینماتیک پیشنهاد شده جهت ترکیب سیکل گام مجاز برای تنظیم گام در شرایط مختلف زمین میباشد. نخست روش فرمولبندی سازگار با مسیر با تابع چند ضابطه‌ای زمان برای مفصل ران و پای متحرک و حرکت نوک پا تأمین شده و پروفیل زوایای مفاصل نیز بر این اساس تعریف شده است. مبنای فرمول دینامیکی وطرح حرکتی قوانین کنترلی sliding mode) (برای اولین بار برای این منظور مورد استفاده قرار گرفت. و جهت تنظیم حرکت در طی فاز (DSP) به عنوان یک بازوی اضافی در نظر گرفته شده است. در این مباحث کنترل، پایداری (robustness) مورد بررسی قرار گرفته و اثرات آن بوسیله شبیه سازی کامپیوتری اثبات شده است و نهایتاً دینامیک impact و اثراتـش بر روی رخدادهای حین تماسBiped پنج راه رونده مورد مطالعه قرارگرفته است. برای مرتبط ساختن انواع impact با پارامترهای مشخص گام آنالیز پارامتری انجام گرفته و نتایجشان در فرم گرافیکی و در فضای پارامتری بیان شده است. از طریق آنالیز پارامترهای نواحی مشخص میتوان فهمید که اگر هیچ یک از حالتهای (SSP) و (DSP) رخ ندهد ممکن است ترکیبی از این دو حالت رخ دهد.
این نتایج اهمیت فیزیکی نهفته در مکانیزمهای (biped impact) جهت ساده سازی در ایجاد طرح حرکتی وتنظیم حرکت برای پیشگویی رخدادهایی‌که می‌تواند در موقع تماس ایجاد شود را نشان می‌دهد.
تعداد مشاهده: 2266 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 109
حجم فایل:1,214 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک و کامپیوتر
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
پایان نامه مواد هوشمند و کاربرد آن در پروسه های ساخت
چکیده:
مواد هوشمند زمینه ای بسیار گسترده از علم بشر می باشدکه در دنیای امروزی در زمره یکی از علوم مطرح و کارساز به حساب می آید و میتوان گفت که تکنولوژی این مواد در محدوده مواد با تکنولوژی برتر قرار دارد که به عنوان مثال می توان به نقش کلیدی این مواد در طراحی سنسورها، محرکه ها، دمپرها، ترنسدیوسرها، عملیات کنترل اطلاعات و... اشاره کرد. هر شاخه ای از مواد هوشمند هم اکنون در مرحله ای از پیشرفت و تجاری شدن میباشد.مثلا پیزوالکتریکها،سرامیکهای الکتریکی،پلی مرهای سرامیکی، آلیاژهای حافظه دار همه اینها شاخه های گسترده ای از مواد هوشمند میباشند که در دنیای امروزی از لحاظ اقتصادی جا افتاده شده و بیشتر مهندسین و مردم بسته به نوع کارشان با آنها آشنایی داشته و یا سرو کار دارند. شاید به جرأت بتوان گفت که یکی از شاخه های پرکاربرد مواد هوشمند، صنعت ساخت و تولید میباشد.
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول : مواد هوشمند
1-1 تاریخچه مواد هوشمند
1-2 تعریف مواد هوشمند
1-3 ساختار مواد هوشمند
1-4 موارد کاربردی مواد هوشمند
1-5 خصوصیات مورد نیاز در مواد هوشمند
1-6 سازه های هوشمند
1-7 چشم انداز آینده مواد هوشمند
1-8 انواع مواد هوشمند
1-8-1 نوع اول
1- 8-2 مواد هوشمند نوع دوم
فصل دوم: مواد با حافظه شکلی
2-1 آلیاژهای حافظه‌دار
2-2 ساختار آلیاژهای حافظه دار
2-3 کریستالوگرافی مارتنزیتی
2-4 خصوصیات کلی استحاله مارتنزیتی
2-5 رفتار ترمومکانیکی
2-6 خاصیت ارتجاعی کاذب
2-7 اثر حافظه دار یک طرفه و دو طرفه
2-7-1 اثر حافظه دار یک طرفه
2-7-2 اثر حافظه دار دو طرفه
2-8 کاربرد های آلیاژهای حافظه دار
2-9 انواع آلیاژهای حافظه دار و خواص مربوط به آنها
2-10 کاربردهای آلیاژهای حافظه‌دار
فصل سوم: پیزوالکتریک
3-1 تاریخچه و تعریف مواد پیزوالکتریک
3-2 کاربردهای پیزوالکتریکها
3-3 فرایند تولید پیزوالکتریک
3-4 تحلیل و بررسی
فصل چهارم: پیروالکتریک
4-1 تعریف پیرو الکتریک
4-2 رابطه مابین فرو، پیزو و پیروالکتریسیته
4-3 سنسورهای مادون قرمز
4-4 آشکار سازهای مادون قرمز پیروالکتریک (PIR)
4-5 کنترل آلودگی
4-6 تصویر برداری حرارتی
فصل پنجم: پلیمرهای هوشمند
5-1 معرفی پلیمرها هوشمند
5-2 تقسیم بندی پلیمرهای هوشمند
5-2-1 پلیمرهای فعال الکتریکی (EAP)
5-2-2 سیالات مغناطیسی و رئولوژیکی (MRF)
5-2-3 سیالات الکتریکی رئولوژیکی (ERF)
5-2-4 ژل‌های پلیمری هوشمند
5-2-5 پلیمرهای با حافظه شکلی
5-2-6 پلیمرهایفتوولتایی
فصل ششم: سیلاهای ER
6-1 مخلوط های کلوئیدی
6-2 خاصیت
6-3 ساختار های هوشمند با سیال ER
فصل هفتم: کاربردهای مواد هوشمند در پروسه های ساخت
7-1 کنترل هوشمند ارتعاشات ابزار برشی
7-2 طراحی ابزار مخصوص برای ماشینکاری دقیق شفت ها بر روی ماشین های CNC معمولی
7-3 افزایش عمر ابزار با استفاده از یک قطعه گیر هوشمند
7-3-1 جلوگیری از شکست ابزار حین ماشینکاری قطعه
7-3-2 ساده شدن کار تا حد بسیار زیاد برای اپراتور
7-3-3 عملیات ساده و قابل اعتماد
7-3-4 پاسخ سریع
7-3-5 پیش بینی آینده
7-4 ابزار هوشمند برای کنترل پروسه سوراخکاری
7-5 فرو نشاندن ضربات در ماشینکاری با استفاده از خواص ارتعاشی غیر خطی سیال های .ER
7-6 پرداخت سطوح با کمک سیال های ER
پیوست
منابع
چکیده انگلیسی
تعداد مشاهده: 2559 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 74
حجم فایل:4,047 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک، مواد و متالوژی و رشته های مرتبط
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش
پایان نامه تعمیر و نگهداری انواع پمپ های هیدرولیک
چکیده:
در پایان نامه تعمیر و نگهداری انواع پمپ های هیدرولیک ضمن تعریف، تاریخچه، مزایا و معایب پمپ های هیدرولیکی به معرفی انواع مدارهای موازی و سری و سیستم های مرکز باز و مرکز بسته پرداخته است و شیوه کارکرد سیستمهای هیدرولیکی ادوات کشاورزی و راه سازی انواع فرمان های هیدرولیکی را مورد مطالعه و بررسی و تحلیل قرار داده است و همچنین در مورد ساختمان انواع پمپ ها، پمپ های پیستونی شعاعی و محوری و پمپ های پره ای به طور ویژه ای توضیح داده است. امید است جمع آوری این اثر ناچیز که قطره کوچکی از دریای وسیع هیدرولیک است ثمر بخش و مورد مطالعه و استفاده دانشجویان قرار بگیرد.
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول: علم هیدورلیک و کاربرد آن
1-1 مقدمه
2-1 تعریف هیدورلیک
3-1 تاریخچه هیدرولیک
4-1 مزایا و معایب سیستمهای هیدرولیکی روغنی
1-4-1 مزایای سیستمهای هیدرولیک
2-4-1 معایب سیستمهای هیدرولیک
5-1 فشارچیست؟
6-1 مفهوم فشار در مدارهای هیدرولیک
7-1 مدارهای موازی
8-1 مدارهای سری
1-8-1 جوابها
9-1 افت فشار
10-1 جریان آرام
11-1 جریان مغشوش
12-1 مفهوم دبی
13-1 اورفیس
14-1 تلفات جریان یانشتی
15-1 رابطه فشار و دبی
16-1 توان مکانیکی
17-1 توان شفت
18-1 راندمان حجمی در پمپ و موتور
19-1 راندمان مکانیکی
فصل دوم: هیدرولیک در عمل
1-2 ساختار یک سیستم هیدرولیک
2-2 تنظیم فشار سیستم هیدرولیک
3-2 حرکت دورانی در سیستم هیدرولیک
4-2 مقایسه سیستمهای هیدرولیک
5-2 سیستم مرکز بسته
6-2 تفاوتهای سیستم های مرکز باز و مرکز بسته
1-6-2 سیستم های مرکز باز
2-6-2 سیستمهای مرکز بسته
7-2 سیستم مرکز بسته با پمپ دبی متغیر
8-2 مزیت های دیگر سیستم های مرکز بسته
9-2 موارد استفاده از سیستم های هیدرولیک
10-2 سیستمهای فرمان هیدرولیکی
11-2 سیستم فرمان دستی
12-2 فرمان هیدرولیکی
13-2 فرمان گیری دستی با پمپ مقیاس فرمان
14-2 فرمان نیمه هیدرولیک
15-2 فرمان گیری در تمام شرایط
16-2 سیستم های ترمز هیدرولیکی
17-2 ترمزهای هیدرولیک
18-2 ترمز تمام هیدرولیک
19-2 ترمز گیری در تمام شرایط
1-19-2 بالا آوردن گاو آهن به وسیله اهرم کنترل
2-19-2 بالا آوردن گاو آهن بوسیله حس گر اتوماتیک
20-2 کنترل ادوات کششی پشت تراکتور
21-2 سیستمهای تراز کننده اتوماتیک
22-2 سیستم های کنترل ادوات سوار بر روی ماشین
23-2 سیستم های هیدرولیک در لودرها
24-2 سیستم های هیدرولیک در بلدوزر
25-2 سیستم های هیدرولیک بیل بکهو
26-2 سیستم هیدرولیک در لیفتراک
فصل سوم: اجزاء هیدرولیک
1-3 پمپها
2-3 انواع پمپها
1-2-3 انواع پمپها از نظر ساختمان
3-3 تنظیم فشار
4-3 ساختمان و طرز کار انواع پمپ
1-4-3 پمپ های پیستونی
2-4-3 پمپهای رفت و برگشتی
3-4-3 پمپهای پیستونی شعاعی (دوار)
4-4-3 پمپهای پیستونی محوری
5-3 پمپهای دنده ای
6-3 پمپهای دنده خارجی
7-3 پمپ های دنده داخلی
8-3 پمپهای شبه دنده ای
9-3 نشت روغن در پمپهای دنده ای
10-3 فشار روی چرخ دنده ها
11-3 پمپهای پره ای
12-3 پمپ های ترکیبی
فصل چهارم: سرویس نگهداری و تعمیرات سیستمهای هیدرولیک
1-4 دیدگاه یک تعمیرکار
2-4 ابزارهای اندازه گیری
3-4 فشار سنج ها
4-4 دبی سنج ها
5-4 آزمایش دبی خلاص
6-4 آزمایش دبی سیستم هیدرولیک به روش اتصال سه راهی
7-4 آزمایش دبی سیستم هیدرولیک به روش اتصال خطی
8-4 آزمایش دبی سیستم هیدرولیک به روش بای پس یا روش میان بر
9-4 حرارت سنج ها
10-4 میزهای تست
11-4 آداپتورها
12-4 تعمیرات
13-4 تعمیر اجزاء اصلی
14-4 تعمیر پمپ های هیدرولیک
15-4 هیدروموتورها
16-4 سرویس و نگهداری سیستمهای هیدرولیک
17-4 سرویس و نگهداری دوره ای
18-4 نحوه انجام سرویس و نگهداری
19-4 اتصالات
20-4 پمپ های هیدرولیک
21-4 شیرهای هیدرولیک
22-4 جک های هیدرولیک
23-4 هیدروموتورها
24-4 شلنگ ها و لوله های انتقال روغن
25-4 دقت در نصب شلنگ
26-4 کولرهای روغن
27-4 روغن هیدرولیک
28-4 چهار دشمن سیستم های هیدرولیک
29-4 چگونه روغن هیدرولیک را کنترل نمائیم؟
نتیجه گیری
منابع
فهرست اشکال
فهرست نمودارها
تعداد مشاهده: 2859 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: PDF
تعداد صفحات: 172
حجم فایل:20,351 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک، مهندسی تکنولوژی ساخت و تولید- ماشین ابزار
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب PDF
پایان نامه فورجینگ دورانی
چکیده:
روش آهنگری یکی از کهن ترین روش های فرم دهی فلزات می باشد که در دوران گذشته فلز مورد نظرشان را تا حد لازم گداخته و سرخ می کردند و بعد با یک انبر آن را بر روی سندان نگه می داشتند و چکش کاری می کردند تا شکل موردنظر را پیدا کند و گاهی فلز گداخته را با چکش خواری در داخل یک قالب شکل می دادند و فلز گداخته شکل قالب را به خود می گرفت.
پروسه ی آهنگری نوین نیز بر همین اساس استوار شده است . در روش فورج ، قطعه ی اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه ی قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره ی فلاش وارد می شود که بعداً از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه ی فورج شده محسوب می گردد.
در فورج چرخشی محور قالب بالایی در یک زاویه کمی نسبت به محور قالب پایین انحراف دارد که باعث می شود نیروی فورج فقط به سطح کوچکی از قطعه کار وارد شود . وقتی که یک قالب نسبت به دیگری می چرخد سطح تماس بین قالب و قطعه کار که به آن اصطلاحاً رد پا ( اثر قالب) گویند به صورت پیوسته داخل قطعه کار توسعه پیدا می کند و تدریجاً تغییر شکل صورت می گیرد تا زمانی که شکل نهایی تشکیل یابد.
زاویه انحراف بین دو قالب نقش بسیار مهمی در اندازه نیرویی که به قالب وارد می شود دارد . زاویه انحراف بیشتر باعث رد پای کوچکتر و اندازه نیروی کمتر برای کامل کردن همان مقدار تغییر شکل در مقایسه با سطح تماس بیشتر می شود . این زاویه انحراف معمولاً حدود 2-1 درجه است.
توجه به این نکته ضروری است که هر چقدر این زاویه انحراف بیشتر باشد طراحی و نگهداری و تعمیرات آن مشکل تر است معمولی ترین روش این پروسه زمانی است که قالب بالایی به دور محور قالب پایینی بچرخد.
قطعاتی مانند چرخ دنده ها ، فلانچ ها ، توپی ها ، بادامک ها ، یاتاقان غلتکی ، مخروطی را می توان با این روش تولید کرد . این قطعات متقارن محوری هستند و توسط حرکت دورانی فرم داده می شوند .این پروسه مخصوصاً برای قطعاتی که دارای نسبت طول به قطر بالا هستند مورد استفاده قرار می گیرد .قطعات تولیدی فولادی با درجه سختی راکول C قابلیت فورج دوار خوبی دارند . عموماً مواد سخت تر باید فورج گرم شوند.
فهرست مطالب:
پیشگفتار
تقدیر نامه
فهرست مطالب
فهرست تصاویر
فهرست جداول
چکیده
فصل اول: آشنایی با فرایند آهنگری
تعریف فورج
مزایای فرایند فورج
معایب فرایند فورج
انواع روش های فورج
فصل دوم: مبانی آهنگری چرخشی
مقدمه
شبیه سازی فرایند
نحوه انجام فرایند فورج چرخشی
فصل سوم: تولید قطعات استوانه ای
مقدمه
تعیین شرایط فرم دهی رینگ
شبیه سازی در نرم افزار ABAQUS
اعتبار بخشیدن به نتایج شبیه سازی
نتایج شبیه سازی و تحلیل آنها
توزیع تنش وارد بر رینگ
نیرو و توان حاصل از فرایند فورج چرخشی
فصل چهارم: تولید چرخدنده مخروطی
مقدمه
سابقه علمی موضوع
هدف از فورج چرخشی چرخدنده ها
تولید چرخدنده به کمک فورج گردشی
شبیه سازی بیلت ها
شبیه سازی جریان مواد
فصل پنجم: قالب های آهنگری چرخشی
مقدمه
معرفی
مشخصات قسمت فورج شده
طرح های پیش سازی ، پروفیل های سنبه و پیکربندی قالب
شبیه سازی های عددی اجراهای آزمایش
نتایج آزمایش
نتایج ابزار مختلف و پیش سازی طرح ها
ابزار طرح با رینگ مستحکم شده
فصل ششم: دستگاه های آهنگری چرخشی
آشنایی کلی
دستگاه فورج گردشی شرکت GFM
بدست آوردن تناژ پرس در فورج چرخشی
نتیجه گیری
پیوست
منابع
چکیده (به انگلیسی)
عنوان (به انگلیسی)
تعداد مشاهده: 1073 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 70
حجم فایل:12,602 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مکانیک
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب word و قابل ویرایش